郑州红星破碎设备厂

小型分级机，高堰式分级机，D19分级机

随着生产的需要、科技的发展，新材料的设计与开发己成为一个越来越重要的课题。新材料的研究，各种材料的快速更新、取代，对未来经济的发展是至关重要的。螺旋分级机高铬铸铁作为一种优异的耐磨材料，广泛应用 于各种抗磨料磨损的场合。

本课题的研究意义主要有以下几点：

（1）在不提高生产成本的前提下，开发一种主要用于螺旋分级机叶片的合金高铬铸铁材料，这种铸铁耐磨性有较大提升，应用更加广泛 。可大范围取代灰铸铁作为升片材料，并可直接应用于螺旋分级机生产实践，具有显著的经济效益和战略价值。（2）从微观组织构成的角度分析材料 的组织与各项性能之间的关系。为耐磨材料研究提供新的思路。

（3）从微观角度研究热处理对基体类型与结构的影响，并找出不同热处理条件对材料组织和相结构的影响规律，及由此对力学性能和耐 磨性产生的影响。为耐磨铸铁材料设计提供理论指导。

根据过热蒸汽袋式除尘器不同进口温度的模拟结果表明，不同进口温度，分级机除尘器内部和壁面的结露位置和程度不同，所以要根据进口温度值，设计防结露措施。

(l)当进口温度低于420K时，不适合使用袋式除尘器，主要原因是锥体内部会出现结露，不利于下料。

(2)当进口温度在450K—480K之间时，采取对净气箱、上箱体、灰斗进行了石棉保温隔热（见图4-12），灰斗采用特殊化处理（设置加温装置）。本实验过程中进口温度在此范围内，采取了在灰斗部位增加了旋切流加热装置及四套电加热器；

(3)当进口温度在480K—520K之间时，根据模拟结果净气箱前端壁面、灰斗底部壁面少许会有结露，但是考虑到净气箱内没有粉后颗粒，所以净气箱前端壁面结露不会对其产生不利影响；由于在下料过程中粉体温度一般在100℃～110℃之间（在进行粉碎实验过程中测得下料温度），灰斗底部壁面少许结露下下料过程中结露现象会消失。综上，可不对除尘器采用保温措施。

(4)在过热蒸汽气流粉碎机的通风加料口引入高温空气，其主要作用有：

a、预热系统，以免过热蒸汽初通入设备时发生冷凝；

b、置换停车后残留在系统中的过热蒸汽；

c、对加入的物料进行预分散，提高粉碎效率；

d、与过热蒸汽混合后可以降低蒸汽露点温度，增强系统抗结露能力。

矿用分级机在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，矿用分级机即出现潜在故障。由于矿用分级机设计存在一定的裕度，因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后，矿用分级机的功能输出参数仍在允许的范围内，也即矿用分级机并未发生功能故障。从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，因为通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使矿用分级机的潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。

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