α-γ双相不锈钢由于在热处理特性方面兼有。相和,相的特点,因此加工生产和使用 过程中容易析出第三相,从而使钢变脆,加工性能变坏。例如OOCr25Ni16Mo3N含有较高的铬 和翎,所以在900℃左右极易析出。相,同时形成475℃脆性。
(1)475℃脆性。 在双相不锈钢焊丝生产过程中,为疏松热轧盘条的氧化铁皮,若按通常的奥氏体不锈钢的碱洗工艺(450一550℃保温60min后水冷),则在之后的钢丝冷拔过程中钢丝便会纷纷断裂, 这便是475℃脆性在作怪,因为碱洗的碱浴温度恰好处在475℃脆性形成范围之内。
高铬双相不锈钢脆性已有许多研究。一般认为475℃脆性相是有富铬的。
σ相为体心立方 结构,晶格常数为0.2787nm,同基体α相的晶格常数相差甚微,以至在通常温度的光学显微镜下是较难观察到的,它的形成温度范围为350-525℃ 。
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(2)σ脆性相。 双相不锈钢在热加工过程中,温度控制不当,便易产生开裂现象。无论是OCr21 NiSTi还 是000r25Ni6Mo3N钢锭在锻造(或水压机开坯)过程中,若加工温度低于950℃.
极易产生角裂或裂边,严重时会导致整只钢锭报废。这是由于钢在加热或者是冷拔过程中.于850 950℃时效长时间停留而导致易析出σ相,增加钢的脆性,因而在锻压过程中易产生裂纹 缺陷。
σ相是一种具有四方结构,且富铬、富钥的硬而脆的金属碱化合物。有报导含钥的奥氏体不锈钢(316)在540一1000℃加热,在晶界能产生σ相,所以在铁家体不锈钢、含钥奥氏体不锈钢都易形成a相,对高铬高相的双相不锈钢以及一般α-γ双相不锈钢都易形成σ相,而形成速度要比奥氏体不锈钢还要快些。
国内一些研制双相不锈钢的论文都提到,双相不锈钢在加热及冷拔过程中在850-950℃时稍长时间停留,便易产生σ相。
有文献也指出,双相不锈钢在800-900℃在5min内即可析出σ相,对25%Cr双相不锈钢有文献表明, 在900-950℃区间加热时,停留时间在20min左右,即可产生较多的σ相,但1000℃时。 相基本溶解。
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