安徽省忠宏管业科技有限公司

试验用复合钢板为14mm厚，18-5Mo复层厚约2. 5mm.钢板 状态为热轧后空冷态和980-990℃正火态两种。焊接材料分别用 奥022硅(21一10-3)，奥302 (25-13)和超低碳奥312 (23-14-2) 三种，为了防止过渡层产生马氏体组织和焊接裂纹.通常是用碳钢焊条在碳钢侧起焊，选用奥302作为过渡层焊接材料，这样除可防止马氏体脆性组织和焊接裂纹的产生外.还可给耐蚀层的焊接创造有利条件，以获得合适的耐蚀层焊缝. 焊接方法采用手工电弧焊，双面焊接，首先用结422焊条焊满碳钢侧，经彻底铲根后，再焊过渡层。http://www.gdpump.com

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最后完成最外层复合层的焊接。焊条尺寸全部为 φ3.2mm。施焊过程需注意:碳钢侧第一层焊缝不能受到双相复层 的稀释，如稀释率在25%-40%时，即有可能出现马氏体组织.

因此，钝边要求有足够的厚度，装配间隙不应大于0.5mm.注意对 接坡口的装配质量和电流的稳定，以防止最大熔深超过面层复合线;焊接过渡层和耐蚀层前应将碳钢侧焊根彻底铲净焊渣，铲根的坡口底部应成圆弧状，半径不应小于2mm，以防产 生死角，出现未熔合或夹渣等缺陷。 http://www.midsoxia.com

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碳钢采用结422焊条即可得到与母材等强的焊缝，过渡层采 用奥302或超低碳奥312焊条皆可.过渡层焊缝表面以超过复合线以上0.5-1.0mm为好. 采用直缝式和交又焊缝式两种刚性抗裂试验方法.试板尺寸 (180-200) X (90-110) X 14mm. 

(1)直缝式焊接方向与试板轧向垂直。首先采用结422焊 条将碳钢一侧焊好，铲根后，再把四周牢固地焊接在不小于50mm 厚的刚性试板上，继续采用奥302焊条焊接过渡层，然后用奥022硅焊条焊接耐蚀层。焊接接头着色宏观检查后，切取金相试样进 行微观检查.http://www.hongyadq.com/

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整个接头断面(碳钢、过渡层、复合层部位的焊接HAZ和三交点)均未发现焊接裂纹.显微硬度试验结果表明，熔 合区和焊接HAZ均无淬硬现象。 

(2)交叉焊缝式试验方法与直缝式相同，但要注意的是:已经焊好直缝的试板，其过渡层(为奥氏体+铁素体双相组织)深 度达6mm左右；http://www.yudiaodq.com 

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因此，在施焊垂直于这条直缝的交叉焊缝时，将遇到2mm厚的复合层和6mm厚的新的复合层的焊接，这应作为焊接6mm厚复合层的复合钢板来处理。裂纹检查结果同样表明: 接头各部位均未产生裂纹及其他焊接缺陷，抗裂性能良好. http://www.wzrenbin.com/

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