安徽省忠宏管业科技有限公司

所谓双相不锈钢是在它的固溶组织中铁素体相与奥氏体相约 各占一半.一般较少相的含量最少也需要达到30%. 根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺， 将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具 有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

正是这些优越的性 能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展十分迅速，80年代以 来己成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢 类.双相不锈钢有以下性能特点:

(1)含铝双相不锈钢在低应力下有良好的耐氮化物应力腐蚀 性能。一般用在60C以上中性氯化物溶液中的18-8型奥氏体不 锈钢容易发生应力腐蚀破裂，在微量氯化物及硫化氢的工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀破裂的倾向.而双相不锈钢却有良好的抵抗能力. 

(2)含钥双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔 蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3XMo%+16XN%)时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿.含18%Cr的双相不锈钢的耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的 高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。 

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(3)有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质 条件下适用于制作泵、阀等设备. 

(4)综合力学性能好.有较高的强度和疲劳强度，屈服强度 是18-8型奥氏体不锈钢的两倍. 

(5)可焊性良好，热裂倾向小。一般焊前不需预热.焊后不 需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接. 

(6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8 型奥氏体不锈钢宽.抗力小.可不经过锻造。直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的钢则比奥氏体不锈钢热加工困难。 

(7)冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、 板承受变形初期.需施加较大应力才能变形。 

(8)与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀系数小，适 合用作设备的衬里和生产复合板.也适合用制热交换器的管芯. 

(9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜在高于300℃的工作条件下使用。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小. 

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