国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”,英文为ISO/TS16949。
安徽博天亚企业咨询管理有限公司
网址:http://www.ahbty.com/
张小姐(综合部 经理)
电话:15156153268
TS16949认证标准的制定,为汽车行业零部件组织提供了一个建立质量体系的模式。其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。这就体现在一切为顾客着想,按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。所以说是一种顾客导向型质量管理方法。
首先,按顾客的要求进行设计。在进行市场调研时,必须把握顾客对产品的期望,而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。TS16949标准中明确规定,供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。在设计的各个阶段,都要设法满足顾客的期望,并能够做到随时可与顾客沟通信息,如供方的CAD和CAE资源的配置,应具有双向接口,可与顾客的系统联接,以便互通信息;对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识,并能有效传递;在批量生产以前,须经顾客的书面批准等。
其次,按顾客的要求进行制造。TS16949标准规定,供方必须做好五个方面的工作,即生产件批准程序(PPAP),产品质量先期策划和控制计划(APQP),潜在失效模式和后果分析(FMEA),统计过程控制(SPC)和测量系统分析(MSA)。其中,生产件批准程序,实际上就是顾客批准程序(包括样品,小批以及生产要素发生变化),目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。而生产制造计划的制定与更改都需经顾客的批准。当然,如何才能真正按顾客的要求进行制造;除了供方与顾客的不断沟通之外,还有一点很重要;即要把顾客的要求层层准确地传递下去,一直到每个制造过程的操作者。第三,按顾客的要求进行检验和试验。供方的检验标准也需经顾客的批准,标准中规定的检验方法、频次、接收准则都要通报顾客,顾客应有书面认可。同时,测量系统分析是QS9000所规定的主要内容之一,要求将测量系统的误差分析、测量数据的质量控制作为重点,因为顾客所关心的是供方测量系统是否处于受控状态,只有测量系统处于受控状态,其检测数据才能真实可靠,产品质量才能有保证。QS9000还要求当制造过程出现某种变动时,要按顾客的要求进行产品验证。此外,还有以下几个特点:
(一)它特别强调缺陷率方面的要求,明确提出过程失效模式及后果分析,以防止缺陷的发生,而不只是找出缺陷。
(二)提出行业特殊要求,即必须持续改进,要求贯彻实施全面的持续改进思想体系。
(三)有的放矢。针对产品重要特性和特殊特性,提出严格的控制要求。
(四)指出TS16949遵循的基本原则是保证顾客满意,并不断减少质量变差和浪费,使 各有关方面都受益。
(五)注重质量体系的有效性。
TS16949软件:
鉴于TS16949认证的复杂和工具应用的困难,市面上围绕TS16949推行出现了一系列的体系推行软件,软件主要功能以文档管理,(APQP),绩效管理(KPI)等。
通过软件的引入,体系在推行体系时能大大降低难度,提升体系推动的有效性。
其中实施TS16949认证的好处:
⒈开拓市场:ISO/TS16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任,以获得更为广阔的市场空间。⒉提高顾客满意度:通过实施ISO/TS16949:2002,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度⒊降本增效:持续关注企业运营业绩,改进过程绩效指标,以实现降本增效⒋提高产品和交付质量:运用系统的开发和改进方法,保证产品质量和交付业绩[3]
5,促进产品和过程质量的改进。
6,综合全球的汽车王国最好的经验。7,增加全球供应商信心。
8,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。
9,减少变化和浪费,并全面提高生产效率。