河南矿山机械有限公司

水泥助磨剂标准，辊压机 3.2 13m水泥磨，LY18水泥磨

随着各种不同的选矿技术开发和应用大大的推动了难选矿石选别技术的发展。其中钒钛磁铁矿选矿工艺的发展促使了矿产资源产生较大的经济效益，推动了回转窑厂家自身与相关产业发展和变化。这种推动力主要是技术和经济。矿业的发展在总的经济发展中，主要的影响因素是生产成本，而技术是影响成本的关键因素。依靠科技进步创造性的解决矿物处理工业中制约发展的新课题，变得更为重要。

采用高技术改造高能耗作业，实施高能冲击及层阃挤压破碎，缩小人磨粒度，进行搅拌介质磨矿。按岩浆型钒钛磁铁矿矿石特性推测，有可能达到降低碎磨作业电耗50%以上。创造新分选工艺技术改造高能耗过程，应用增高药排行榜10强，尤其对新资源开发利用更为重要。同时，要开发新型的节能选矿设备，整体来提升工艺流程的完善性。

磨矿段既水泥磨的多少，主要由矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、磨矿机（水泥磨）的给矿粒度、磨碎产物的要求粒度、泥砂分选和阶段选别的必要性、选矿厂的规模及投资等因素来决定。在确定磨矿流程时，还要与破碎流程一起综合考虑，以使碎磨总费用和总能耗最低。实践证明，采用一段或两段磨矿流程，可以把矿石磨到选用所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求所决定的。

磨矿段数量的选定使水泥磨工作更可靠，的叫一段磨矿流程（即一台水泥磨），有两个磨矿段的叫两段磨矿流程（两台水泥磨），有两个以上的叫多段磨矿流程（即多台水泥磨）。

优点：

一段流程：分级机的数目较少，投资较低，生产操作容易，调节简单；没有段与段之间的中间产物，多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，因而设备的配置较简单，不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，因而停工损失小；各系列可以安装较大型的设备。

两段磨矿流程：可以在不同的磨矿段中分别进行矿石的粗磨和细磨，且两个磨矿段又可分别采用不同的磨矿条件（即粗磨时装入较大钢球并采用较高转速，细磨时采用较小的钢球并采用较低的转速），有利于提高磨矿效率。在大中型选矿厂，当要求磨矿细度小于0.15mm时，采用两段磨矿较好。

水泥磨轻载降压节能控制方法是在控制系统中的主回路采用双向晶体管相控制调压，控制回路由双闭环构成，外环通过对取自三相电网的同步信号过零检测，与代表电机电流过零的晶体管上电压比较，形成电流滞后电压角度φ，让实测的角度φ与给定的功率因数角φN相比较，差值信号进行调整，产生晶体管移相融发角a；内环通过晶体管相控制输出电压值Upx与最低电压值U’px相比较，以不低于U’px为信号，参与晶体管移相融发角a的修正，以保证水泥磨电动机端电压降到最低时，其转矩能带动负载，系统正常稳定运行。

利用电动机负载变化时电流滞后电压角度发生变化机理，将检测出的电流滞后电压角度作为信号区控制晶体管的导通角，从而控制球磨电机的端电压，使加在电机上端电压根随负载变化而变化，而使功率因数保持在一个恒定的值上，电动机转速几乎不变的水泥磨轻载降压节能控制系。

水泥助磨剂标准-辊压机 3.2 13m水泥磨-LY18水泥磨