磁选是矿物分选中不可或缺的一部分,而磁选机性能的好坏更是磁选流程中的关键性因素。介绍了近几年国内磁选设备的结构和生产实况,阐述了磁选机的实际现状以及发展趋势。伴随着磁性材料的不断更新和磁选工艺的日益发展,磁选机开始向永磁化和大型化的方向发展,同时为解决低品位、粒度细、磁性弱的矿物的选别开辟了新的道路。
目前,比较流行的中国企业和外国企业联合办厂,就是为了“以市场换技术”。尽管最近几年国内企业试图在磁选技术方面寻求突破,但是与国外依然存在很大差距。但是差距正在不段的缩小,相信在未来几年内有希望追上并超越国外先进水平。
磁选机设备磁路稳定性好,铁芯磁铁的主要缺点是,它能达到的磁场磁感应强度受到铁的饱和磁化强度限制,并且,这种磁铁的按比例放大也受到限制,经多年标定,磁场没有明显的减退,随着中国经济持续高速的发展,钢铁工业迅速发展。国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛,国内的矿山生产已远远满足不了需求,不得不依靠国外的优质铁矿石资源几十年来,广大选矿工作者针对中国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作,解决了诸多技术难题。
我国工业上磁选机应用最多的是在细粒非磁性物料的除铁提纯方面, 如磨料、 耐火材料、化工原料、碳黑、碳化硅、 陶瓷和涂料等,该类除铁设备的结构形式比较多, 其共同特点是磁场强度高、磁场梯度大, 缺点是易堵塞, 处理能力小, 磁性物的清理较困难, 且多为间断性工作。
磁选机甚至在工作间隙适中时,磁铁的放大也使得磁场磁感应强度降低,磁选机的重量增大,使中国铁矿选矿技术得到长足进步和发展,总体水平有很大提高,除此由于本机采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动,位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高1-4倍,一次精选品位可达60%以上,新型干式磁选机不仅降低成本,提高原料利用率,是长久以来磁选机市场的技术革新。
有很多弱磁性矿是块状的,需要先破碎、球磨再磁选,一般实验分为分析矿性、鄂破、筛分、对辊破、求磨再磁选,根据每个矿的性质不同,找出最佳实验方法达到选矿目的。 任何矿都不是单体存在,一般弱磁性矿中都包含一些机械铁(四氧化三铁)、以及其他物质(硫磷硅等),这种高强磁选矿机磁场强度可达到12000-16000高斯,如果不把原矿中的机械铁选出来,在实际选矿工作中机械铁会影响高强磁选矿机的选矿效果,这种机械铁粘在强磁辊上会影响强磁机的磁场,以至于磁场达不到使精矿流到尾矿库中,所以在选三氧化二铁之前先要把存在的机械铁选出来。
悬挂式磁选机-磁选机设计cad图纸-LY18磁选机