河南矿山机械有限公司

水泥磨3.2 13带辊压机，水泥磨生产厂家，LY18水泥磨

选矿设备的技术发展以节省磨矿的能耗和钢耗为重点 ，研制新型的高效率、低耗能的选矿磨矿设备，改进磨矿机的筒体衬板和结构形状，改进磨矿介质的形状和材质，改善水泥磨传动方式，水泥磨组的自动控制等等。在保证水泥磨产品细度的条件下，以提高水泥磨生产率和磨矿效率，降低磨矿能耗，钢耗和生产成本。

机器和人类一样，需要我们经常的保养，给他呵护，他才能够健康的工作，提高工作效率，只有重视保养并按要求实行对水泥磨磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长其使用寿命，使机器为您带来更多收益。

1、刚使用水泥磨前，应该注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查水泥磨的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。

2、经常保持水泥磨机身干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

3、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

4、注意经常察看水泥磨设备的各仪表，若呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

5、当磨合期休止，应对机器进行强迫颐养，做好检查和调剂工作，同时注意油液的调换。

水泥磨通风量发生变化和系统漏风常常是一个相互影响、不断恶化的过程。在制粉系统运行时，风量的配比得尤为重要，其直接影响了水泥磨的通风量，出入口混合风温及一次风压的大小.该锅炉的水泥磨控制系统是手动操作的，难保其在最佳经济状况下运行。经多年的实验发现，在一次总风量不变的情况下，在一定范围内适当增加通风量，会增大制粉系统的出力.反之就会减小；若通风量增加过多，超出一定范闱，水泥磨的回粉量就会增加，滚简内的煤粉增多后又会导致出力下降，并且耗电量也会增大，这样就很不经济。所以在运行过程屮，必须及时调整冷热风的配比，使水泥磨的入口负压保持在-300 ~ -350 Pa，出口风温在70〜75℃，出入口压差在1800 Pa以上，并且通过再循环管控制一次风压在2.2~2.5kPa之间。

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