螺旋分级机优先发展科技壮大我国市场,螺旋分级机叶片具有清理浆料的作用,在工作的时候需要承受研磨体与物料的冲击和磨损,随着物料粉磨技术的快速发展,螺旋分级机趋于大型化,对叶片材料的性能提出了更高的要求,如何提高其耐磨性是广大材料工作者重点研究的课题,目前广泛应用的叶片主要有4大类:高锰钢叶片、低、中合金耐磨钢叶片、灰铸铁叶片和合金白口铸铁叶片。螺旋分级机厂家根据客户长期使用的研究发现,现代化的管理、技术改造和过硬的质量是主要出路,我们若要想夺回我们的市场,就必须要寻找自己与国外螺旋分级机之间的差距,并且在不断的缩小我们之间的差距,直到有一天超过他们,而这一切的前提就是我们有拥有比他们更为先进的科技,因此我们在发展的时候一定要优先发展科技,科技是我们的螺旋分级机发展的保障与前提。
螺旋分级机一旦发现断轴,导致断轴的原因一般是返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差 安装不正或轴弯曲。解决断轴可以利用焊接或换轴的处理方法。如果螺旋分级机的下轴头进砂,其原因可能是法兰盘或填料塞得过松,垫子不严,需要修理下轴头。遇到螺旋分级机螺旋叶或辐条弯曲,则导致原因是返砂量过大而返砂槽堵塞 启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够,需要及时修正或更换螺旋叶或辐条。当螺旋分级机在下降时提升的齿轮在空转,可能是由于槽内沉砂太多,此时应该挖放沉砂如果发现螺旋分级机的提升杆振动现象,则可能是因为轴头弯曲 下轴头内进砂 轴头滚珠磨坏,需要及时清洗更换。
预防分级机设备故障可以从这些方面入手:
1、分级机各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。
3、及时清理分级机主轴上的矿砂粒或灰尘,否则会造成返砂量减少。
4、应经常检查螺旋分级机下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。
5、分级机的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
6、叶片磨损会造成返砂量减少和磨粉细度变粗,严重的会影响分级机的使用寿命,要及时更换分级机磨损叶片。
分级机在运行过程中,经常出现水力旋流器分级不正常的现象。当水力旋流器的进料管或溢流管。有结疤或杂物(如胶皮等)堵塞时,分级已无法正常进行:如果水力旋流器进料管部分堵塞,则该水力旋流器的进料流t小,不能在水力旋流器中形成旋流料浆直接从喷嘴中流出,根本就不能进行分级 如果水力旋流器的滋流管部分堵塞,由于滋流量小,进料在水力旋流器中不能形成正常旋流,大部分料浆直接从喷嘴中喷出,因而分级效果不好。
检查水力旋流器是否存在堵塞的简单判断方法是:
(1)当水力旋流器的底流和滋流均无料浆流出时,说明水力旋流器的进料管完全堵塞
(2)当水力旋流器的滋流A很小或没有料浆流出。而水力旋流器的底流成直线流出,说明水力旋流器的进料管存在部分堵塞
(3)当水力旋流器的底流无料浆流出而滋流量正常时,说明水力旋流器的喷嘴堵塞。
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