由矿山开采出来的原矿石,给破碎、磨矿、分级后,一般使用磁选设备进行铁粉的选出工作。而磁选机的选择是关键。一般磁选机的选择方法是根据原矿化验后,再确实磁选设备,哪种磁选设备更适合原矿磁选工作,效率更高。有些人会认为磁场强度越高越有利于磁性物质的回收,事实并非如此,有过实践经验的朋友通常不会这样认为。它们会根据原矿化验出来的品质,进一步确定磁选机的磁场强度。
磁选设备的质量也决定着选矿的效果,和选矿经济效益。因此在选矿投资过程中,一定要慎重选择磁选设备。磁选机质量的好坏一般取决于磁场强度的适用性。有些不正规的厂家生产出的磁选机磁系不达标,安装的磁块不够,或根本达不到用户所要求的磁场强度,导致磁选机在生产中无法正常使用。
1、干式磁选机轴承的润滑与更换。
干式磁选机工作达到300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
2、干式磁选机筛网的修理和更换。
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
3、干式磁选机辊磁筒的更换。
干式磁选机的辊磁筒是干式磁选机中的易损件,也是影响磁选质量及生产率的主要部件,磨损后都应及时更换。干式磁选机辊磁筒更时,应先用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡,换磁辊时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使干式磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。
干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业,抛除铁精粉中的贫连生体及脉石,提高精粉等级,增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有骚动磁场和分离因数高的特性,结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本。干式磁选机的产生可以说,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径,对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业,预富集矿石资源,提高入磨品位,降低选矿成本。可用于尾矿再选,回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁,效果明显,选矿成本低廉。
选红矿磁选机-褐铁矿强磁选机-LY18磁选机