对于铝液与压铸型工作表面润湿的情况,表观润湿角小于90°,并且随着表面粗糙度系数:的增大而变小。这说明,随压铸型工作表面粗糙度的增大,铝液对其润湿的能力增强铝液与压铸型工作面间的焊合倾向性增大。铝液在压铸型工作表面较大尺寸的凹谷部位截留了气体时,在相同的粗糙度系数的情况下,其表观润湿角要比完全接触时高出相当大个角度,因而,随着在固体表面所截留气体的增加,接触角的迟滞效应增强,铝液对压铸型的润湿能力下降,铝液与压铸型工作面间的相互作用变小。 影响铝压铸件质量的因素: 铝压铸件的使用于我们的生活是密切相关的,比如我们平时使用的铁锅或者是门锁都是采用这样的材质制作而成的,这样产品的应用都是以普通的砂型铸件居多,占的比例也是非常的多,在进行生产的过程中,铝铸件的重量站的比例非常大,所以很多结构件以及设备上的一些部件都是一些这样铸铝件为主要的坯料,有些机床的质量是跟自身的精密度是相关的,铸件的质量的好坏也跟整个机床的寿命有关系,所以精度的保持是非常重要的。现在随着国内经济不断的发展,对于科学技术的要求也变得越来越高了,铸件制造业对制造对象新频率加快,现在产品的加工非常突出其个性化,所以非常要求其产品具有品种的多样化,这样也能整体的衡量一个国建的中合的标志。结论 1)根据压铸型与铸件焊合的能量判据,压铸型与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值,是影响压铸型与铸件焊合的较重要条件,比值越大,焊合倾向性越大。 2)压铸型工作表面与铸件表面原子间相互作用的激活能是影响。越小,压铸型工作表面进行涂层处理的元素的原子与铝原子相互作用的激活能较高,从面大大提高了压铸型抗焊合的能力,压铸型工作表面含铝量越高,焊合越易于发生。铝合金中的铁元素减少了模具钢与压铸件界面相互作用的原子数,降低了模具钢向铝熔体中溶解的化学位梯度和铝向压型中扩散的驱动力,减弱了合金的焊合倾向性。 3)压铸型与铸件的界面温度和压射压力是影响。的比值的重要因素。金属液的浇注温度、压铸型结构和其工作表面的冷却条件,影响压铸型与铸件的界面温度,从而影响焊合的形成;压射压力对焊合的影响包括两个方面,即机械作用和化学作用。 btrhyzc/