泊头市润恒压铸有限公司

、铸件原辅材料的质量控制 铸造原辅材料质量是压铸件质量的较初保障，把好原辅材料的进货检验关，才能有效地控制原辅材料质量。笔者单位综合考虑原辅材料的质量与价格，采取了集中、比价采购。 根据生产的汽车铸件质量要求，结合国家有关标准，制定了包括生铁、废钢、硅铁、锰铁、钥铁、硫铁、铬铁、铜、镍、球化剂、孕育剂、碳化硅、增碳剂等原材料和硅砂、膨润土、煤粉、淀粉、覆膜砂等辅助材料在内的《铸造用原辅材料技术规范》；每批采购的原辅材料，都按《铸造原辅材料进货检验规范》的要求及时取样、检测，符合质量要求的，才办理入库、挂合格证、允许使用；公司产生、使用的回炉料(浇冒口和废铸件)，分类存放、做好标识，抛丸清除表面粘砂、锈蚀，并用破碎机将回炉料压剪至合适的块度。 对首件和PPAP样件，对一型几个模样的每个铸件都必须进行全尺寸检查。对量产产品，则按客户规定的关键尺寸和重要尺寸，按每个生产批次抽查一至两型的每个模样铸件尺寸。 当模具的造型数量达到其寿命的70%时，对每个模号的铸件进行全尺寸检查，铸件全尺寸合格时，模具继续使用，铸件尺寸不合格时对模具评审、报废；对于寿命在70%以上、继续使用的模具，使用次数每增加10%，都必须进行铸件全尺寸检查，铸件全尺寸合格的，其模具才允许继续使用。