我公司用专利技术制造的系列“高铬双金属复合耐磨衬板”,工作面为高铬合金铸铁,其金相组织为共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体,具有相当高的硬度(HRC≥58),亦具有足够的韧性。非工作面为低碳钢,采用热复合技术,使高铬合金铸铁和钢熔合为一个整体,复合衬板的整体韧性则更好,恰当地解决了硬和韧不可兼得的难题。故适用于大、中、小(Φ2500-Φ5500)各种机型的球磨机。在鞍钢550/880特大型球磨机的安全运行,更证明了双金属复合衬板良好的韧性和足够强度的可靠程度。
 双金属复合耐磨衬板是把普通钢板与高硬度耐磨层通过堆焊复合方式冶金结合在一起,堆焊耐磨层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该碳化铬钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊接连接条件,可以实现卷筒,焊接、等离子切割、机械连接等加工。双金属复合耐磨衬板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命。
 复合耐磨衬板耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨衬板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能.