高锰钢韧性好,表面可加工硬化。但该材质用于制造球磨机衬板则易产生塑性变形,切断固定螺钉栓,出现塌落事故,且由于使用过程中表面加工硬化不显蓍,不能发挥高锰钢的抗磨潜力。作为高锰钢衬板的换代产品中碳中铬多元合金钢衬板,其基体组织是以马氏体为主,有较高的初始硬度,但高硬度的碳化物含量较小,抗磨性能仍受到了局限,其使用寿命只比高锰钢衬板提高一倍左右。
 我公司用专利技术制造的系列“高铬双金属复合耐磨衬板”,工作面为高铬合金铸铁,其金相组织为共晶碳化物M7C3+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体,具有相当高的硬度(HRC≥58),亦具有足够的韧性。非工作面为低碳钢,采用热复合技术,使高铬合金铸铁和钢熔合为一个整体,复合衬板的整体韧性则更好,恰当地解决了硬和韧不可兼得的难题。故适用于大、中、小(Φ2500-Φ5500)各种机型的球磨机。在鞍钢550/880特大型球磨机的安全运行,更证明了双金属复合衬板良好的韧性和足够强度的可靠程度。
 高铬双金属铸件由衬垫层、过渡层和抗磨层组成。衬垫层由塑性和韧性高的金属材料形成,常用中低碳铸钢以使铸件能承受较大的冲击载荷,或用球磨铸铁、灰铸铁以使铸件具备较高的强度并节约贵重的抗磨层材料。抗磨层多用高铬抗磨白口铸铁,过度层为两种金属的熔融体。
 复合耐磨衬板耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨衬板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能.
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