防止蒸汽锅炉氧腐蚀的措施 1控制炉水温度 在上段己经说到,锅炉中的水温是过低还是过高,都比较容易产生冷凝水,而这些冷凝水将会腐蚀锅炉的金属材料,从而缩短了锅炉的使用寿命。因此,在锅炉运行过程中可以给锅炉添加旁通管,以此来有效解决锅炉水温过低或过高无法控制的问题。 2保持水流速度 在锅炉正常运行过程中,应该认真做好锅炉水循环的同路工作,也就是要随时保持一定的水循环速度,通过水流及时的将析出的氧气带走,不让其腐蚀锅炉的受热面。 3有效控制炉水的PH值 一般金属的腐蚀会在有氧存在时或者是湿热条件下变得更快,如何此时的环境刚好是偏酸性的话便会加剧这种腐蚀的速度。所以,及时测定炉水的PH值可有效控制锅炉腐蚀情况的产生,而在必要时可采取一些预防措施将炉水的PH值控制在7-12范围内,以此来减弱锅炉的腐蚀程度。 4蒸汽锅炉除氧措施 目前,行之有效的除氧方法大概有以下几种:①真空除氧。方法就是在注水时的让水在真空的环境中流过,因为低温水会在真空环境中产生沸腾,进而来达到除氧的目的。但是此方法的运行难度较大,实践应用较少;②化学除氧。这种方法在实践中应用较多,具体方法就是在锅炉内投放一定的除氧药物,让其与水产生一定的化学反应,进而减少或者消除注水中的溶解氧。但是此方法的缺点就是除氧不彻底;③热力除氧。也就是将锅炉内的水加热至沸腾的温度,以此来让锅炉水中的溶解氧自己析出,从而达到除氧的目的。但是此种方法的缺点就是运行费用较高;④解析除氧具体方法就是将锅炉水与不含氧的固体或气体进行完全混合。其原理就在于不含氧的固体或气体中的氧的分压力是为零的,因而锅炉水中的氧就会自然的向无氧固体或气体中进行大量转移,进而降低了锅炉水中的含氧量,也就达到了除氧的目的。 上述的几种除氧方法对于我县的蒸汽锅炉除氧,认为比较适用解析除氧,因为此项方法的运行成本相对于热力除氧来说偏低且难度也较低,而相对于化学除氧此方法除氧率较高。 5锅炉运行管理 ①若是热水锅炉,需要尽可能的减少系统的泄漏量,这样可减少系统的补水量,而较好将补水量控制在系统循环水量的0.50k之内;②在锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置;③实时保障除氧器的正常运行,以此来降低水中溶解氧量;④进一步加强水质化验和处理的督察,定时进行排污。hb-yineng/