河北艺能锅炉有限责任公司

垃圾焚烧炉余热锅炉是转换焚烧垃圾产生的热量的关键设备，目前在国际上已得到广泛使用。对一体式余热锅炉的过热器而言，其烟气成分、烟气温度等因素对过热器的腐蚀远高于一般常规锅炉过热器，为达到防腐蚀要求，通常采用提高钢材等级方法，使得设备造价大幅度增长。考虑我国垃圾焚烧炉余热锅炉的运行参数一般采用中温中压工况(4MPa，400℃)，蒸汽温度低于400℃，可以通过改变锅炉结构型式和受热面布置位置，以控制进入过热器的烟气温度，使受热面壁温避开高温腐蚀严重区域，从而使锅炉达到安全运行和降低锅炉制造成本的目的。 碳素余热锅炉高温过热器的高温腐蚀过程一般是经过纯气体腐蚀、熔盐腐蚀、固相附着物参与的气体腐蚀、腐蚀气体参与的熔盐腐蚀等一系列复杂的、持续的腐蚀反应。 除此之外，处于垃圾焚烧环境中的金属材料，其表面上粘附堆积的粉尘中除金属氧化物外，还含有高浓度的碱金属、碱土金属和其他重金属的氯化物和硫酸盐，但可与其他物质结合形成低熔点的共晶混合物，大大增加了高温部件金属材料的腐蚀速率。 大部分氧化产物及其共晶盐熔点较低(一般低于过热器较高壁温)，而由于出口蒸汽温度限制，通过改进锅炉结构，使得管壁温度不会降至很低，因此适当控制烟气及管壁温度，在一定限度内降低腐蚀反应速度，从而减轻高温腐蚀。 过热器腐蚀程度与腐蚀产物熔点、挥发点等密切相关，因此，改进锅炉结构使得过热器管壁温度处于安全合理范围内是保证锅炉安全有效运行的关键。图1表示了焚烧炉余热锅炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。当管壁温度达到450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，主要是由于一些腐蚀产物达到挥发点。hb-yineng