山东青岛慧润咨询管理有限公司

【课程简介】

精益生产是目前公认的完美的生产模式之一，其目标旨在消除浪费和提高过程的速度，它关注识别没有价值的步骤和延迟的原因，而六西格玛是目前很多企业努力追求的目标，它旨在改进客户关键质量要求(CTQ) 的绩效，应用DMAIC (定义，测量，分析，改进和分析) 和全面质量管理(TQM)方法论来消除变异。

精益的速度能够达到六西格玛质量水平（实验/学习的快速循环），六西格玛质量水平能够加快精益速度（较少的缺陷意味着较少的返工时间）。因此，精益六西格玛是两种商业经营改进模式的完美结合。

【课程对象】

企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）

【培训收益】

1、全面建立精益六西格玛的思维模式

2、系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论以及精益生产的原则

3、理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、KAIZEN、IE等

4、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目

【培训模式】

注重实用，实战！理论讲解­；实用案例分析；分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论。

【培训时间】2天

【课程内容】

第一部分：精益六西格玛完美结合

精益六西格玛概述

精益为何与六西格玛结合

精益生产的概念、战略及实施

六西格玛的概念、战略及实施

第二部分：精益生产

精益思维、精益原则

7大浪费

精益生产基本工具介绍

1、IE

2、KAIZEN

3、目视化

4、SMED

5、TPM

第三部分：六西格玛

Define——六西格玛定义阶段：发现、确认问题

如何启动和界定一个6 SIGMA项目

1、项目小组——-如何组建项目团队？

2、项目来源——-什么是项目，项目从哪里来？

3、项目选择标准——-如何评选合适的六西格玛项目？

4、制作项目计划

5、实例：某企业推行六西格玛项目案例分享

劣质成本分析（企业成本的种类与构成）

1、质量损失函数

2、品质成本与利润的关系

3、预防成本、鉴定成本、缺陷成本

4、能力值与品质成本的对应关系

5、统计学的基本原理与专业术语介绍

Measure——六西格玛测量阶段：现状测量

潜在失效模式及效果分析（FMEA）

1、FMEA的定义与用途

2、FMEA的产生背景与类型

3、风险优先数

4、FMEA制作的八个步骤

5、实例：FMEA案例制作练习及讲解

MSA测量系统分析：确保所收集数据的真实性           

1、测量误差的组成

2、测量系统分析的目的与步骤

3、连续数据测量系统分析

4、离散数据测量系统分析

5、破坏性试验数据测量系统分析

6、实例：测量系统分析案例讲解与练习

CPK过程能力分析

1、过程变异与过程能力

2、过程能力指数

3、短期能力和长期能力

4、非正态分布数据的过程能力

5、实例：过程能力分析案例讲解与练习

Analyze——六西格玛分析阶段：查找关键原因

多变量分析技术

置信区间与假设检验                         

Improve——六西格玛改善阶段：改善关健原因，优化相关参数

实验设计介绍

1、什么是试验设计

2、试验因素及水平

3、试验类别及选择

4、试验结果分析

5、方差分析

第五部分