优质厂家常州苏力干燥精制,沸腾干燥机,箱式沸腾干燥机;新型技术,节能新推荐,公司常年配备现货和样机,欢迎带料试验。
沸腾干燥机的操作注意事项
1、设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。
2、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
3、随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa
后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,
4、开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。
5、应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况,沸腾干燥机若出现沸腾干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
6、接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机,最后关闭总电沸腾干燥机源,完成生产操作。
7、造粒结束时,应首先关沸腾干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。
8、然后接通电源检沸腾干燥机查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
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物料的沸腾状态易称为流态化,颗粒剂的干燥单指气-固流态化。物料开在沸腾床内是静止不动的——-称为固定床状态;随着气体的不断增加,颗粒开始松动——-称为临界流化态;在随之气速增加物料开始膨胀,有气泡出现的称为聚式流化状态(正常的沸腾状态),无气泡出现称为散式流化状态(正常的沸腾状态),气泡的出现比较大而不均匀称为腾涌(非正常的沸腾状态),气泡的比较大还从固定的路径流走称为沟流(非正常的沸腾状态);随着气速的再增加物料将被气体带走称为扬析(气力输送状态)。