生产检验平台钳工平台 1000*1500划线平台平台钳工焊接铸铁平

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[供应]生产检验平台钳工平台 10001500划线平台平台钳工焊接铸铁平

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生产检验平台钳工平台 10001500划线平台平台钳工焊接铸铁平详细信息

生产检验平台钳工平台1000*1500划线平台平台钳工焊接铸铁平台

检验平台\钳工焊接铸铁平台主要技术参数和精度参数：

1、检验平台\钳工焊接铸铁平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、检验平台\钳工焊接铸铁平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在检验平台\钳工焊接铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔，设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、检验平台\钳工焊接铸铁平台应经稳定性处理和去磁。

5、检验平台\钳工焊接铸铁平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

检验平台\钳工焊接铸铁平台制造标准及注意事项：

1、检验平台\钳工焊接铸铁平台的设计均结合我厂给众多厂家多年的设计经验，从检验平台\钳工焊接铸铁平台的质量、经济、美观方面满足需方的使用要求

2、检验平台\钳工焊接铸铁平台需进行两次人工时效处理第一次时效处理在粗加工前以消除检验平台\钳工焊接铸铁平台铸造应力第二次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力

3、全部检验平台\钳工焊接铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使检验平台\钳工焊接铸铁平台调整方便可靠且降低需方采购成本

检验平台\钳工焊接铸铁平台的误差原则：

1、从数据统计的观点看，欲得到比较合理可靠的测量结果，在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据必须反映客观实际。

2、同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑便于对测量结果进行基面变换。

3、可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。

4、总的来说布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映铸铁平台的形貌又便于数据处理。

5、测量截面应是检验平台\钳工焊接铸铁平台上有代表性的截面，如检验平台\钳工焊接铸铁平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。

6、测点应是检验平台\钳工焊接铸铁平台上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中。

7、铸铁平台的局部误差是指检验平台\钳工焊接铸铁平台工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。

8、所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。

9、表面微观质量好，耐磨损，检验平台\钳工焊接铸铁平台用寿命高，而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形，这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大检验平台\钳工焊接铸铁平台则是局部面积。

10、平整性反映了检验平台\钳工焊接铸铁平台局部误差。

11、检验平台\钳工焊接铸铁平台在生产过程中，会出现重量的偏差，往往检验平台\钳工焊接铸铁平台的设计考虑到铸造误。

12、检验平台\钳工焊接铸铁平台系列差和机械加工的误差，检验平台\钳工焊接铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对检验平台\钳工焊接铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此检验平台\钳工焊接铸铁平台是否可以投入使用。

使用检验平台\钳工焊接铸铁平台应注意事项：

1、检验平台\钳工焊接铸铁平台使用时要先进行安装调试。

2、然后把检验平台\钳工焊接铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平台\钳工焊接铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台\钳工焊接铸铁平台的工作面。

3、工件的重量更不可以超过检验平台\钳工焊接铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏检验平台\钳工焊接铸铁平台的结构，甚至会造成检验平台\钳工焊接铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。

更多检验平台\钳工焊接铸铁平台的详细说明，图片参考：btdgjx/ztpbpt/29.html