生产检验平台钳工平台1000*1500装配平台球磨铸铁现货包邮
检验平台\装配平台是一种是用于工件检测或划线的平面基准量具,该检验平台\装配平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点,在经过刮研的检验平台\装配平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
检验平台\装配平台材质一般为HT200-300,也可根据客户需求采用球墨铸铁,工作面硬度为HB170-240, 经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
检验平台\装配平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具,为延长检验平台\装配平台的使用寿命,保证使用精度.刮研接触斑点质量是检验平台\装配平台的一项重要技术指标。
检验平台\装配平台的铸铁质量和热处理质量对检验平台\装配平台使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形或因不耐磨损使精度不能保持,或因刮削困难得不到数值小的粗糙度,因此使用检验平台\装配平台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除检验平台\装配平台的残余应力。
影响检验平台\装配平台质量的因素:
1、检验平台\装配平台的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。
2、内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。
3、使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
4、影响检验平台\装配平台的因素很多,第一是铸件的设计工艺性。
5、进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少对铸铁平板的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
6、第二要有合理的铸造工艺,即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。
7、以保证获得优质铸件,第三是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施,第四是铸造用原材料的质量。
8、金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
检验平台\装配平台的形位公差及工艺说明:
1、用涂色发检验,0级1级检验平台\装配平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。
2、检验平台\装配平台的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
3、检验平台\装配平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,检验平台\装配平台还用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台\装配平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,检验平台\装配平台工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。检验平台\装配平台的平面上不易长久放置沉重工件,以及影响对角出现变形,检验平台\装配平台不易变形的前提下就是必须选合格的检验平台\装配平台,要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合国家标准工艺的。
更多检验平台\装配平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html