钳工用铸铁修模检验平台现货精密重型模具维修铸铁平台直销
检验平台\铸铁平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级检验平台\铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级检验平台\铸铁平台不少於20点,3级检验平台\铸铁平台不少於12点。
检验平台\铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。检验平台材料为高强度铸铁HT200-300,检验平台\铸铁平台工作面硬度为HB170-240 。
检验平台\铸铁平台规格:200×200-2000×4000mm(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工制作)。
检验平台\铸铁平台材料为高强度铸铁HT20,H250,HT300。标准:JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该检验平台\铸铁平台的精度稳定,耐磨性能好。检验平台\铸铁平台的侧面对工作面的垂直度公差和检验平台\铸铁平台两邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184中规定的12级。
检验平台\铸铁平台在安装调试后,把检验平台\铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和检验平台\铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏检验平台\铸铁平台的工作面,工件的重量更不可以超过检验平台\铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏检验平台\铸铁平台的结构,甚至会造成检验平台\铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。
检验平台\铸铁平台布线点的原则:
1、保证测量的准确度,测线测点力求均匀分布,既尽可能全面反映检验平台\铸铁平台的形貌又便于数据处理。
2、测量截面应是检验平台\铸铁平台上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等
3、测点应是检验平台\铸铁平台上有代表性的点,如四个角点、检验平台\铸铁平台的中心点、四条边线的中点等。
4、测量截面和测量点力求分布均匀,这样既能反映整个检验平台\铸铁平台的状况,又利于进行基面变换。
5、 同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度,而且最好能将截面划分为偶数段,这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合,便于数据处理。
6、 测点数量要适当,过少反映不了整个工作面实际情况,过多测量复杂,测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定,据统计实验得知,测点数在10-50为宜。
7、 由于测点测量误差是直接用测点坐标值中最大值作为平面度测量的极限误差,如果将坐标值按最小包容区域评定处理,测量极限误差就不仅与测点测量误差有关,还与所用评定基面及极值点所处位置有关。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html