厂家供应优质1级检验平台铆焊平台T型槽焊接平台批发
使用检验平台\铆焊平台注意事项:
1、检验平台\铆焊平台在使用时要先进行安装调试。
2、然后把检验平台\铆焊平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和检验平台\铆焊平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏检验平台\铆焊平台的工作面。
3、工件的重量更不可以超过检验平台\铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏检验平台\铆焊平台的结构,甚至会造成检验平台\铆焊平台变形,使检验平台\铆焊平台损坏,无法使用。
检验平台\铆焊平台注意事项:检验平台\铆焊平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是检验平台\铆焊平台的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般检验平台\铆焊平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,检验平台\铆焊平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对检验平台\铆焊平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此检验平台\铆焊平台是否可以投入使用。
检验平台\铆焊平台技术要求:
1、检验平台\铆焊平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、检验平台\铆焊平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的检验平台\铆焊平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度,工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、检验平台\铆焊平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB
5、检验平台\铆焊平台工作面通常应采用刮削工艺,对采用刮削加工的3级检验平台\铆焊平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、检验平台\铆焊平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、检验平台\铆焊平台作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验,对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
更多检验平台\铆焊平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html