标准检验平台平板焊接钳工工作平台现货供应
检验平台\钳工工作平台制造标准:严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-1999制造,精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行。
检验平台\钳工工作平台的用途:检验平台\钳工工作平台主要用于工件的焊接工艺,使用检验平台\钳工工作平台可以提高焊接的质量和效率,检验平台\钳工工作平台广泛应用在机械制造,化工,造纸机械,造船,航天航空等大型装备制造业。
检验平台\钳工工作平台的外形:制成双围子、单围子和箱体式,形状可分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台,不同焊接工作需要。
检验平台\钳工工作平台的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-140,经过两次人工时效处理,铸件清砂后进行第一次人工时效处理,粗刨且进行第二次时效处理,彻底消除内应力,从而使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\钳工工作平台工作面采用刮削即人工刮研工艺,检验平台\钳工工作平台的精度:铸铁平台按国家标准计量检定规程执行,分别为、1级、2级、3级,不同规格的产品具体平面度参数详见检验平台\钳工工作平台技术参数表格。
检验平台\钳工工作平台规格为:1000*1000—4000*10000,常规国标检验平台\钳工工作平台均有现货,异性检验平台\钳工工作平台可按客户要求设计定做。
检验平台\钳工工作平台的检验及维护方法:检验平台\钳工工作平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是检验平台\钳工工作平台的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般检验平台\钳工工作平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,检验平台\钳工工作平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对检验平台\钳工工作平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此检验平台\钳工工作平台是否可以投入使用。
检验平台\钳工工作平台技术要求:
1、工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。
4、工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
5、应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
6、工作面通常应采用刮削工艺。
7、对采用刮削加工的3级检验平台\钳工工作平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
8、平面度公差见表2的规定。
9、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
10、对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
更多检验平台\钳工工作平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html