2级检验平台钳工平面现货铸铁焊接平台按国标生产精度高
检验平台\铸铁焊接平台按GB/4986-85的标准制造,检验平台\铸铁焊接平台制成筋板式和箱体式,工作有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。检验平台\铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。检验平台\铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。
检验平台\铸铁焊接平台用途:用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。
检验平台\铸铁焊接平台规格:100×100—3000×8000,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。)
检验平台\铸铁焊接平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
检验平台\铸铁焊接平台具体适用于用于机械、发动机的动力铸铁平板,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备同时适用于各种铸铁平板 的装配工作,铸铁平板同时还用于机床机械检验测量基准,检验平台\铸铁焊接平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密装配,检验平台\铸铁焊接平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台\铸铁焊接平台材质为高强度铸铁HT150-300,工作面硬度为HB170-350,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3 年)对铸铁平台,检验平台\铸铁焊接平台进行热处理的目的是减少铸件中的应力,消除铸铁平板的部分白口组织,提高检验平台\铸铁焊接平台工作表面的硬度和耐磨性,使该检验平台\铸铁焊接平台的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁焊接平台的自然时效处理:
1、一般情况下,检验平台\铸铁焊接平台的自然时效处理性能不佳。过去,在生产一些大型设备底座、支撑、机床铸件、检验平台\铸铁焊接平台等灰铁铸件时,由于尺寸比较大,不便于或者不值得进行热处理时,经常采用把大型的检验平台\铸铁焊接平台放在露天,在常温下通过很长时间的放置,使检验平台\铸铁焊接平台内部的铸造应力消除,这种工艺叫做自然时效。
2、在这个过程中,由于长时间防置(有时候可达到一年以上),检验平台\铸铁焊接平台中各部分之间的铸造应力通过逐步的平衡消除一部分,满足使用要求,由于自然时效生产周期长,占用资金多,现在已经基本不用。
检验平台\铸铁焊接平台制造标准及注意事项:
1、检验平台\铸铁焊接平台的设计均结合我厂给众多厂家多年的设计经验,从检验平台\铸铁焊接平台的质量、经济、美观方面满足需方的使用要求
2、检验平台\铸铁焊接平台需进行两次人工时效处理第一次时效处理在粗加工前以消除检验平台\铸铁焊接平台铸造应力第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力
3、全部检验平台\铸铁焊接平台的调整采用可调垫铁调整,使检验平台\铸铁焊接平台调整方便可靠且降低需方采购成本
4、检验平台\铸铁焊接平台外观及表面质量
5、为最大程度地减小装卸起吊检验平台\铸铁焊接平台过程中铸铁平台自重对铸铁平台精度的影响,全部检验平台\铸铁焊接平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理
6、检验平台\铸铁焊接平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷
7、检验平台\铸铁焊接平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆
8、为提高检验平台\铸铁焊接平台的抗变形能力
9、检验平台\铸铁焊接平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准
10、检验平台\铸铁焊接平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准
11、根据检验平台\铸铁焊接平台图纸及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法
12、分析检验平台\铸铁焊接平台铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸件凝固原则
13、标出浇注位置和分型面
14、绘出各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号
15、标出与分型面垂直壁的起模斜度
16、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负数必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量
17、画出分盒面,填砂(射砂)方向,砂芯出气方向,起吊方向等符号
18、绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸
19、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等
更多检验平台\铸铁焊接平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html