焊接机床校准检验平台精密钳工装配平台定制铸铁焊接平台厂家
检验平台\铸铁焊接平台材料为高强度铸铁HT20,H250,HT300,标准:JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该检验平台\铸铁焊接平台的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁焊接平台的侧面对工作面的垂直度公差和检验平台\铸铁焊接平台两邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12级。
检验平台\铸铁焊接平台技术要求
1、检验平台\铸铁焊接平台总规格尺寸为12000mm×6000mm,厚度400mm,分四块制作,详见附图。
2、在检验平台\铸铁焊接平台任意9000*3000位置范围内,平台承重≥100吨。
3、检验平台\铸铁焊接平台上表面在纵向和横向方向设间隔500mm距离加工出一道刻度线,刻度线规格宽0.8mm,深0.69mm,呈60°V型结构,确保刻度线的间隔、尺寸一致,以便装配时纵向刻度线无接缝,最大0.15mm。
4、检验平台\铸铁焊接平台铸件要求:检验平台\铸铁焊接平台材料采用HT250,在每块检验平台\电机测试台本体上应按照国标Ι型铸出三根?50mm附铸试棒,附铸试棒应满足抗拉强度σb≥180MPa,硬度HB168-251。检验平台\铸铁焊接平台铸件不得存在超过加工范围的气孔、裂纹、缩孔、变形等铸造缺陷非加工表面不得存在粘砂、裂纹、缩孔等缺陷,但允许存在深度不超过10mm、面积不超过50mm×50mm且在500mm×500mm范围内仅有一处的砂眼气孔。
5、检验平台\铸铁焊接平台应进行棱边修钝,加工面刷涂防锈油,非加工部位刷涂防锈油漆两遍,再进行面漆,面漆颜色为浅灰色。
6、检验平台\铸铁焊接平台的制作精度符合图纸及相关国家标准要求,未注倒角2×45°,未注铸造圆角R10-R20,未注尺寸公差按IT14,未注形位公差按C级执行。
7、检验平台\铸铁焊接平台铸件清砂后须经二道退火除应力处理,投标方应提供工作台去应力退火工艺。
检验平台\铸铁焊接平台的检定步骤:
1、根据检验平台\铸铁焊接平台检定规程要求,目力观察和试验外观及表面质量。
2、用表面粗糙度比较样块比较检定检验平台\铸铁焊接平台工作面与侧面的表面粗糙度。
3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。
4、用检定工具(准确度不低于被检电机测试台的检验平台\铸铁焊接平台或平尺)以涂色法检定刮制检验平台\三维焊接平台的接触点数。
5、根据被检验平台\铸铁焊接平台准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定检验平台\铸铁焊接平台工作面的平面度。
6、经检定符合检验平台\铸铁焊接平台检定规格要求的检验平台\铸铁焊接平台,发给检定证书,不符合本规程要求的,发给检定结果通知书,检验平台\铸铁焊接平台的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。
更多检验平台\铸铁焊接平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html