??在任何金属加工设施中,正确选择和保养冷却剂对于您的输出质量和运营整体效率至关重要。需要花费时间来确定适合您的应用和操作的流体。找到它们之后,明智的方法是启动和维护一个程序,以对您有所帮助。这样的程序将在流体的购买,其接收和存储以及其使用的监视中发挥作用。通过正式的流体管理和消耗跟踪生成的信息将通过有效且安全的产品制造为您的工厂带来收益。例如,冷却液的储存可能会随便地进行处理,将液体储存在室外或在允许水分或其他污染物进入的条件下,这会缩短液体的使用寿命。同样,许多流体的保存期限有限,因此应以先进先出(FIFO)的形式组织流体存储,以确保使用最早的流体。最后,跟踪流体用量对于定义操作的基线模式很重要。与该基线的任何重大偏离都可能是严重问题的征兆。这是我们介绍流体周转率的概念的地方。周转率作为诊断工具假设我们正在研究机床操作。重新安装该机床时,需要一定量的冷却液浓缩液才能给系统充电。大多数冷却剂制造商建议定期(或每天)向储液罐添加添加剂以补充消耗的添加剂。当然,这些添加应根据公认的混合程序进行。周转率是系统使用最初需要的浓缩液量来填充水槽的时间。速率因使用的流体类型而异。对于水溶性切削液,4-6周可能是可接受的范围。半合成油6-8周;和8-10周的合成油。此外,因工厂而异的许多其他因素也会影响周转率。这些包括溢出,泄漏和蒸发;水硬度生物污染;系统上运行的机器数;每天的轮班次数等许多因素都会影响周转率,这就是为什么正式的冷却液管理系统可以帮助您为操作建立可接受的基准的原因。与基准周转率的任何重大偏差都应警告管理人员,请对其操作进行审核以纠正所有持久性问题。高周转率意味着较短的周转时间高周转率(相对于您的基准率并且符合制造商的指导原则)意味着使用了过多的浓缩液。这可能是简单的症状,例如系统泄漏,产品上大量的液体带出或操作过程中的过度喷涂和飞溅。其他可能的问题包括水硬度高,精矿中细菌的消耗,泡沫过多,补充水温度不正确等。较低的周转率意味着较长的周转时间较低的周转率可能会在短期内为您节省大量资金,但从长远来看最终会使您付出更多。您的鼻子可能是个告诉您流失率太低的人。随着冷却液中杀菌剂的耗尽,出现异味可能是问题的征兆。另外,防锈添加剂也会消耗ple尽,因此您会看到更多的腐蚀。dgzhonlun