针对不同的成分设计,随铁素体增加,强度增加,随奥氏体增加,韧性增加,强度降低。然而对同一钢种而言,相比例对力学性能的影响无明显变化。
对挤压管的金相分析表明,铁素体与奥氏体相呈条带状分布,铁素体相所占比例为49.52%,且晶界纯净无析出,满足ASME标准规范要求。钢管的硬度和腐蚀性能试验结果均满足标准要求。研究结果表明:
1)S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超级双相不锈钢σ相有害相析出区间为800~1020℃,预热采用750℃、2.75h,无有害相析出,温度均匀
2)热加工温度1100~1200℃,扩延系数1.056,挤压比19.9,热挤压表面质量良好
3)挤压后快速冷却,组织良好
4)热挤压状态性能满足标准要求,可以直接交货。
热轧精密钢管后的区别
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,