钢坯管坯加热工艺
结构   
装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成, 操作小车又由带有夹 钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动,夹钳用液压缸开闭,所有暴露在 炉膛高温下的机械部件都采用水冷,装有绞盘,在紧急情况下把机械臂从炉内退出。 为了使夹钳夹管坯平稳,最大行程为 7600mm,且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装 料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。 2) 动作描述 装出料机可以同步工作,也可以分别工作,所有动作都是由液压传动来完成的。装出料 机的动作可以近似看为一个矩形, 机械臂提升 前进 下降 夹钳打开 (夹紧夹钳) 3) 提升 后退 技术参数: 起重能力:1040kg 运行速度:> 1m/s 运送行程:7600mm 动作频率:180 次/小时 2 炉底装置 1) 结构 环形炉的中枢部分是在炉底结构。 转动炉底是由一个型钢制成的双层钢架, 上下两层钢 架之间不是紧固连接的。上层钢架承载炉底耐火材料,下层钢架的横断面呈梯形,可把传动 设备、支撑辊、定心辊布置在炉底两侧,有利于设备的更换和维修。
随着发动机性能的提高,发动机排气系统的工作温度随之上升。而汽车发动机排气歧管是将发动机各气缸排出的废气汇集到一起排出车外的重要部件,整个排气系统工作效率的高低取决于排气歧管的设计与制造,从而推动了发动机排气歧管的发展。
排气歧管不同于一般耐热件,其受热特点表现在管内、外间的温差大,表面温度在150~200℃左右,而内腔温度高于900℃。随着汽车发动机功率的不断提高和排气温度的升高,排气歧管的热载荷不断增加,因而要求发动机排气歧管需具有高温耐氧化性、高温抗生长性、良好的热疲劳性等。此外,为提高排气净化所用催化剂的作用,排气歧管还应具有低热容性。为了便于加工,还应具有良好的加工性和可焊性。
欧美发达国家汽车发动机用排气歧管材质主要经历了普通灰铸铁、高强度灰铸铁、普通球铁、蠕墨铸铁、不锈钢、高硅钼球铁的发展过程。而我国汽车发动机排气歧管使用的材料经历了由普通灰铸铁、高强度灰铸铁、普通球铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、不锈钢的发展过程。
今后的发展趋势是排气温度将继续升高,因此需要耐高温和热疲劳特性更好的材料。另外,由于排气歧管具有复杂的形状,因此希望提高成形性,使加工变得更加容易。此外,在铸件精化、材质优化上还有许多工作要做,其任重而道远。