聊城大功钢管有限公司

随着对降低特殊钢磷含量要求越来越高，对夹杂物的要求越来越严格，上述转炉精炼法的脱磷能力显得不足，不能完全省略鱼雷罐车铁水预处理。由此开发出使残渣回磷最小化的出铁放渣精炼法。转炉精炼法的中间放渣率为70%，而出铁放渣精炼法将脱硫、脱磷后的铁水全部出完后，再将残渣完全放出，然后将脱磷铁水再装炉，使渣和铁水彻底分离，降低了脱碳期铁水的磷含量。采用出铁放渣精炼法大大提高了脱磷能力，即使铁水碳> 0.50%，脱碳后的终点磷也可达到≤0.010%，因此完全省略了鱼雷罐车铁水预处理。

推制式热扩钢管过程实质为一种特殊的形变热处理。通过对低温形变退火处理的20G和12Cr1MoVG无缝钢管、原管以及经后续热处理后的钢管在显微组织、室温力学性能等方面进行对比分析研究，并参考GB5310-2008标准进行了评价。

　　实验用材料的化学成分符合GB5310-2008的要求。推制式低温形变退火规范主要参数是：20G(扩管温度80～730℃、扩径比1.30、扩管速度300mm/min，线圈规格750mm、线圈频率2500Hz以及910℃正火热处理) 12Cr1MoVG(扩管温度750～800℃、扩径比1.27、扩管速度170mm/min，线圈规格750mm、线圈频率2500Hz以及990℃正火+740℃回火)。

　　结果显示，采用推制式低温形变退火生产的20G、12Cr1MoVG无缝热扩钢管保留了原管的铁素体+珠光体组织，其晶粒度、非金属夹杂物和室温力学性能均达到GB5310-2008的要求，从经济成本、节能减排以及现今提倡低碳经济的现实要求上看，12Cr1MoVG后续的热处理可以省略。20G无缝原管低温形变退火后产生的带状组织，可以通过后续正火热处理得到消除，且后续热处理管具有较好的综合性能，符合GB5310-2008的要求。