聊城大功钢管有限公司

我公司占地116亩，标准厂房七座，拥有穿孔线两条，精轧线八条，冷拔线两条，校直线三条，回火线两条，主要生产外径159以下壁厚25以下的热轧、精拔、精轧无缝钢管。

的精密冷拔管与普通无缝钢管的区别

　　1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。

　　2、精密冷拔管主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，精度极高。

大规格无缝管件成形技术主要有：热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法。具体如下：

　　1、热旋压法

　　它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。其优点是产品精度高，机械性能好，尺寸范围广。工具模具简单、更换容易，生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长，产量低，所加工的管件受设备长度限制，尺寸短。

　　2、热挤压法

　　挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。

　　3、热穿孔轧制法

　　热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产效率高、金属消耗低、产品质量好，控制系统先进，应用日益广泛。斜轧延伸轧制方法以投入少、流程短、适宜小批量、多品种、多规格和高精度中厚壁无缝管生产而同样得到了广泛的应用。