与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
(3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
 
          2)可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可不进行焊前预热和焊后热处理。焊接铁素体不锈钢用焊条,见表22。表22焊接铁素体不锈钢用焊条
          钢种 对接头性能要求 选用焊条 预热及焊后热处理 型号 牌号 1Cr17Cr17Ti 耐硝酸及耐热 E0-17-16E0-17-15 G302
          G307 焊前预热120~200℃,焊后750~800℃回火 Cr170Cr17Ti1Cr17Mo2Ti 提高焊缝塑性 E0-19-10-15
          E0-18-12Mo2-15 A107 A207 不预热,不热处理
          1Cr25Ti 抗氧化性 E1-23-13-15 A307 不预热,焊后760~780℃回火 1Cr281Cr28Ti 提高焊缝塑性 E2-26-21-16
          E2-26-21-15 A402A407 不预热,不热处理 3)采用小的焊接线能量,不摆动焊接。多层焊时应控制层间温度高于150℃。不宜连续施焊。