青岛沪特不锈钢材料有限公司

（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称。具体是指在大气、水蒸汽、淡水等弱腐蚀介质中耐腐蚀或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸蚀）的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

(二)焊接工艺。

焊接材料与母材的化学成分相同时，须采取措施:焊前预热温度100~200℃，以使被焊材料处于韧性较好的状态和降低焊接接头的应力 随着铬含量的提高，预热温度也应相应提高。焊后对焊接接头进行750~800℃退火处理，使过饱和C和N完全析出，使铬充分补充到贫铬区，以恢复其耐蚀性及改善焊接接头塑性 退火后应快冷，以防止475℃脆性产生。采用小的热输入进行施焊，以减少高温脆化和475℃脆性的影响。若选用奥氏体不锈钢焊接材料，可免除焊前预热和焊后热处理 不含稳定元素的铁素体不锈钢焊接接头，其热影响区的粗晶脆化和晶间腐蚀问题不会因填充材料的改变而变化。奥氏体或奥氏体-铁素体焊缝金属基本上与铁素体不锈钢母材等强度 但在某些腐蚀介质中，该种异质焊接接头的耐腐蚀性可能低于同质接头。极低碳高铬铁素体不锈钢薄板焊前可不预热，焊后也无需热处理，但焊缝金属中C加N的含量不高于母材金属含量。 (三)焊接技巧。 焊接材料不得污染 采用小焊接能量、较快的焊接速度等窄焊道焊接 使焊丝受热末端始终处于保护气体中 采用熔化极氩弧焊(MIG)、等离子氩弧焊(PAW)等先进焊接技术 熄弧后继续通保护气体，直至冷却充分 用高纯氩气保护焊接熔池 焊缝背面应采用惰性保护气体 采用水冷铜板，以减少过热，增加冷却速度。