青岛沪特不锈钢材料有限公司

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：
（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。 

(二)焊接工艺。

焊接材料与母材的化学成分相同时，须采取措施:焊前预热温度100~200℃，以使被焊材料处于韧性较好的状态和降低焊接接头的应力 随着铬含量的提高，预热温度也应相应提高。焊后对焊接接头进行750~800℃退火处理，使过饱和C和N完全析出，使铬充分补充到贫铬区，以恢复其耐蚀性及改善焊接接头塑性 退火后应快冷，以防止475℃脆性产生。采用小的热输入进行施焊，以减少高温脆化和475℃脆性的影响。若选用奥氏体不锈钢焊接材料，可免除焊前预热和焊后热处理 不含稳定元素的铁素体不锈钢焊接接头，其热影响区的粗晶脆化和晶间腐蚀问题不会因填充材料的改变而变化。奥氏体或奥氏体-铁素体焊缝金属基本上与铁素体不锈钢母材等强度 但在某些腐蚀介质中，该种异质焊接接头的耐腐蚀性可能低于同质接头。极低碳高铬铁素体不锈钢薄板焊前可不预热，焊后也无需热处理，但焊缝金属中C加N的含量不高于母材金属含量。 (三)焊接技巧。 焊接材料不得污染 采用小焊接能量、较快的焊接速度等窄焊道焊接 使焊丝受热末端始终处于保护气体中 采用熔化极氩弧焊(MIG)、等离子氩弧焊(PAW)等先进焊接技术 熄弧后继续通保护气体，直至冷却充分 用高纯氩气保护焊接熔池 焊缝背面应采用惰性保护气体 采用水冷铜板，以减少过热，增加冷却速度。