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轮转机印刷的机器操作，工作环境和标准化，印前生产质量控制起着重要的作用。中国现代印刷业，商业轮转印刷异军突起。推出商业轮转机实际上是商业印刷到一个更高的水平。这是更短的生产周期，印品一批日本优质，快捷，高效，适应现代印刷的市场需求的特点。

一、印前生产流程

高速商业网页设计常用卷筒印刷机，纸张路径比较长，纸张表面的物理和光学特性不是很均匀，主要由干燥加快油墨的干燥印前设计不同于胶印新闻纸抵消要求。

(1)替代灰成分：GCR(GreyComponentReplacement缩写)是指(A)的使用，所有的油墨叠印或无彩色区域的复数值的混合物中的三基色的彩色图像复制，可用于与最弱的三个基色色调等墨水代替，并获得相同的视觉效果。

在实际生产过程中，有时几个大卖场的商品Express(简称DM单)墨难调，尤其是在大面积的暗色调或字段的一部分原因，其实，Y，M，C版过重， 难以实现中性灰平衡，并通过反复实践发现，黄色，品红，青色版本都很深，不仅难以印刷墨色均匀，容易糊版，不利于进行注册。在前面一定要使用GCR技术， 增加深度的黑色版本，而不是中性的灰色与黑色和减少墨水使用其他颜色，所以只要正常的，其他颜色的版本，黑色版打印小幅波动，印刷色的墨水量，也很容易保 持稳定，这主要是由于黑色版的骨架。通过减少彩色油墨的量，不容易实现防爆要求，并降低了生产成本。

(2)色度的去除率的色度去除率(UnderColourRemoval，缩写为UCR)和上面提到的GCR的使用是不同的，GCR结构的过程中不变色，全色调的背景去除，并且部分地去除背景去除，其黑色版是短版。

商业轮转印刷，经常粘脏，堆墨，标题或实地发虚，这些现象不能被排除在外，手使用的纸张，油墨的印刷适性和设备因素，但部分原因是因为它是印前设计好结合实际印刷生产的要求。

印前设计的原因，造成粘脏的图像色调值总和，即油墨总量不设置逼真，无需烘干的冷固型油墨阶调值总和的规定单张纸不超过260%，而热固型卷筒纸印刷 不超过300%。很多人不理解这些，只追求全彩色阶调值总和设置非常高，造成压出的标题或部分的大面积暗色调栈油墨地面，也发虚，油墨增厚干燥温度上升， 造成印度倍的增加的表面要求。高的阶调值总和将发生，如不强的情况下诱捕，背部和油墨不抵消充分干燥产生的现象，如背面蹭脏。

二、印刷在运行中，一个有效的解决方案：

1、图片色调值的总和，以便能够打印出的图像这两个层面，而且清晰度，同时可以缩短油墨的干燥时间，使印品是不容易粘脏。

2、合理使用的颜色去除，部分切除的背景下，合理控制中性灰平衡，拉大图像的对比度和饱和度增加。这样可以有效保证丰富多彩的图片，但也很容易堆墨，枯燥。经考虑到商业轮转印刷网点增大的情况，90%的深网站的替代解决的标题或有罪，铸造领域非常有效。

3、商业轮转机刮板间电压软压印滚筒设计，使用中的纸卷刮刀完成油墨转移，不同点比单张纸平版胶印更大的印刷过程中检测了一些收益(主要是机械网点增 大)造纸，机械和光学网点增大的情况下，考虑与X-Rite528分光测海德堡M-600开机打印正常，印刷网点增益通常为13至19%。在晒制商业轮转 印刷板，用于增加曝光，并跌破关闭小点的3%。

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