苏州荣凯企业管理有限公司

昆山TS认证一站式服务商

      这具体表现在：产品质量的提高和生产工艺的改进；物资供应趋向全球化；生产资料的优化利用；生产资料形成统一标准化生产优势规模；以及质量保证进一步加强等等。

                “此项标准已经使整条供应链的生产效率显著提高。作为系统检查的第二方数量大大减少，而进行质量体系认证的第三方成倍增多，”英国汽车制造销售协会ISO监督署主任Rob  Brown告诉记者，“过去，不同国家和地区的汽车制造商和贸易商执行不同的技术标准规范。而单一化标准的确立，有利于这些企业提高资源利用效率、减少故障停工时间。”

                此项国际统一标准明确规定：质量管理体制应不断得到改进和完善，以进一步规范产品的规格质量及实现生产资料的合理化利用。管理层必须制定出一个明确的工作计划，建立一个质量管理体系以及可操作性客观标准。当质量目标还没有最终达到时，有关机构必须向公众说明：质量标准的有效运作需要时间。

                大小供应商如果想要获得该项标准认证，就必须证明自己已经制定并实行了主要的相关政策：建立了各项性能指标并对其严格监督：及时处理经鉴定为不合格的产品并对其改进或二次利用。

                TS16949质量体系认证的汽车制造企业是法国雪铁龙。自1999年10月以来，这家法国厂商便开始着手提高和规范各制造分厂的生产标准，以符合新质量体系的要求。

                TS16949体系开始在全球范围内的汽车生产制造行业规范产品质量、生产成本以及交货执行情况。此外它还使标准化生产流程更加合理、通畅。以前花在审查方面的时间平均一年多达90天，而实行TS  16949标准化生产后，仅需六天即可完成。这样一来，大量过去浪费在生产及管理环节的时间被用于业务拓展和新产品开发。

                “在以前，具有QS等认证，标准往往以量化指标为主要依据，要求提供证明文件和培训计划等等，”Brown告诉我们，“新标准则主要以经营管理职责为基准，要求公司制定出明确的可操作性客观标准并予以公布实行。”

                八家ITF合作伙伴．而今的主要任务是连同那些已获评审认证的汽车制造商共同努力，更好地执行并完善质量标准体系。整条供应链上，供应商是该新标准的最早实行者，这一点现在已得到各方普遍承认。

                八家成员生产厂商的所有供货方都必须强制执行TS质量标准，持有旧式QS质量证书的供应商还必须于2006年12月十四日之前办理换证手续。“全世界现在已有数千家生产制造企业达到了TS标准的要求，”Brown声称，“其他供应商和制造商应该抓紧每分每秒，采取有效措施，争取在截止日期之前拿到质量认证。”

                认证评审的时间分为六个月到十二个月不等，这主要取决于供应厂商的经营规模。主要的费用将是整个认证过程最终结束所花去的工作日。然而一旦该供应厂商采用新工艺，制定并实行可量化客观标准，这笔费用是完全能够收回来的。

                TS16949标准体系的最早实行者之一，供应商Delphi自2002年以来，已有75家工厂获得质量认证。“公司的全球化发展目标要求我

昆山TS认证一站式服务商