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一、还在本岗位继续努力钻研、修改DFMEA的文件化记录表单，收到比  较好的效果。

　　7、启动铸造模具验证
　　目前海鸥公司实行的模具/芯盒的“  试模”过程，实质上是经典APQP活动中的一个分支，即新设备/新模具的制作完成后的验证，它应用了ISO9001的7.5.2要求对特  殊生产过程必须进行“确认”这一条款的规定。
　　在更高级的ISO/TS16949中，要求对任何工序  都必须进行“确认”，此内容分别在许多条款中都能找到很具体的要求；如7.5.1.3要求在新工艺初步运行、材料的改变、  作业更改时，均必须进行作业准备验证；7.5.1.5是专门针对工/模/量具管理的条款，其中包括了必须进行验证活动的规定。
　　海鸥公司的"试模"过程是一个运行多年很成熟的程序，它可能综合考虑了铸造、锻造、焊接、冲压等多种工艺装备的统一管理方法。在培训中对工装模具的验证活动进行了管理学和过程方法的剖析，介绍了辛格玛公司在其他企业取  得成功包括半年提升良品率7个百分点的模具管理经验。海鸥做法与辛格玛经验很接近，但还是有改进的潜力。即将结合工艺策划的职  责和组织结构设置，统一慎重地探讨调整方案，这样做的结果还可能导致对锻、冲等工艺管理的改进，因为它们的管理学特征都是一样的。
　　8、铸造模具的统一管理
　　从模具验证进而扩展到工装模具的管理问题，  在APQP的培训曾多次提到。铸造车间从平时的生产实践中体会到模具管理的重要性，率先设立了模具管理员专职岗位，自行编制的模具管理软件也正在试用。管理层经常对模具管理的程序化进程加以鼓励，将此管理程的策划纳入APQP小组的一项任务，并归口到新成立的铸造技术科的日常管理职能中。
　　ISO/TS16949中7.5.1.5生产工装的管理条款的以下要求可以为模具管理程序提供指南：必须为工具和量具的设计、制造和验证活动提供资源。

    必须建立和实施生产工装管理的系统，包括：
　　——维护  及修理的设施与人员，
　　——贮存与修复，
　　——工装准备，
　　——易损工具的更换计划，
　　——工具设计的变更文件化，包括工程更改等级，
　　——适当时，工具的调整及其文件的修订，
　  　——工装标识，明确其状态，如生产、修理或报废。

　　如果任何一项工作被外包，则必须实施监视这些  活动的系统。
　　9、建立铸造技术科
　　APQP课题组实施流程再造、PFMEA活动时，所分析结果多次披露了铸造工艺策划责任缺位、失控现状。在专家一再建议下，广州海鸥8月底及时决定建立铸造技术科，体现了公司领导对于铸造生产先期质量策划成果的认可，为进一步提高产品的质量和效率，狠抓工艺突破口，实现全公司铸件产品技术要素的一  元化管理提供了组织保证，也为即将在日常工作中启动APQP活动做好了准备。铸造技术科将尽快地完善工作职能，在今后对承担归口  过程的职责、权限、与其他部门之间关系等制度建设上向公司提供建议性方案和咨询意见。
　　10、《铸造APQP计划书》
　　顾问组在8月底的现场结束之前，专门辅导了APQP小组成员对铜合金铸造水嘴产品的整个APQP  活动进行标准化的阶段和过程划分，即《铸造APQP计划书》的策划和编制。
　　计划书以6A08XXCP为典型产品  ，把重力铸造水嘴新产品的开发特别是对于铸造工艺设计阶段的所有活动都逐一列出，同时注明了形成的文件资料及其格式。这也是即将启动日常APQP即新产品开发的程序化提纲。由顾问师参加研讨，对传统过程顺序作了较大更改，并组织研讨加以确认。然后设法按照《铸造APQP计划书》中规定的时间、文档形式，收集整理所有的文档资料，形成一个文件包加以保存。最后的APQP小组意见较为  成熟一致时，得到高层管理者的签字批准，成为今后标准化的活动程序。

　　11、对原砂供应商的第二方审核
　　开展APQP活动所暴露的生产现场最大问题是混砂制芯模块中从原砂、树脂的接收到芯砂、砂芯的性能指标都没有验收准则、检验数据，如果从ISO9001的要求来讲，应该说是一个局部系统的严重不合格项，即系统失效。对此，海鸥公司展开管理评审活动，决定落实以下两个纠正措施：
　　——由广州海鸥委托北京辛格玛公司，前往XX省XX县原砂供应商的生产现  场，进行一次第2方审核，以完善海鸥对供应商的真实了解和专业的考察评价。
　　——课题组向海鸥公司领导提交先行实  现对接收原砂进行监测的建议，并且提供震动式标准筛（检验粒度分布）、洗砂机（检验含泥量）等监测仪器的牌号和生产厂家，以及检验规程和标准。
　　12、铜合金烧损参数的试验研究
海鸥开展APQP的活动结  果，使一些平常忽视的问题"浮出水面"，其中之一是铜合金熔炼配料的规律性数据还没有完全被掌握，现场加料的控制是  依据上一次的化验数据，靠经验判断来确定加料配方，还没有做到"炉前"化验后进行及时调整的控制，铸造技术人员很少  有人能够说出铜合金中各种元素的烧损等熔炼参数，从而影响着更加前移的预防性控制水平的提高。此问题已列入新成立的铸造技术科近期议事日程。

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