无锡TS16949认证  常州TS认证本地服务商!
()TS16949认证前,咨询师应准备的内容如下:
1、生产资质、标准和顾客档案的目录
2、生产计划的目录
3、采购计划的目录
4、销售计划的目录
5、培训计划的目录
6、生产产品的目录
8、产品技术文件的目录
9、生产流程图
10、生产现场运行设备的目录
11、生产使用的工艺装备的目录
12、组织机构设置资料
13、生产效率统计资料
14、各类人员职责权限划分资料
15、所用生产过程平面布置图
15、售后服务计划的目录
16、设备完好情况统计资料
17、检验阶段划分资料
23、监测装置校准状况资料
24、产品检验记录符合性资料
25、质量合格率统计资抖
26、对供方评价的资料等
27、顾客的特殊要求 法人代表资格资料(营业执行复印件)
3、顾客档案资料
4、实施的相关管理标准目录
5、实施的相关工作标准目录
6、生产操作规程的目录
28、生产所依据的产品标准
1.  什么是一般工序:除关键、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作业指导书操作,自主检验。
2.  什么是重要工序:顾客经常抱怨,废品率高,与配合尺寸较密切,由公司自己界定。
3什么是关键工序:由行业来界定,如喷漆焊接、热处理、热压成型
4.  重要工序如何控制:
1)除一般工序要求外,应全数检验或增加检验频次或画控制。
2)重要工序使用的设备应定期作能力认可。能力认可:设备能力指数,即cm值的认可;精度认可。
3)重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
4)重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
5)重要工序的人员应保持相对稳定,并定期培训,持证上岗。
5.  关键工序如何控制:
1)除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
2)必须对特殊工序的工艺参数(如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等)进行连续监控,应界
定“连续“的定义。
3)关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
注:关键工序一定是重要工序。
6.生产过程的受控状态包括:
1)车间主任在生产前应获得:生产通知单或生产命令,以便排产。
2)生产车间应按生产通知做好产前准备:调整设备、模具、备料。
3)各生产车间应正确使用设备。设备日常点检的内容应确定,当天设备运行时间,故障时间。
4)各车间应清楚本车间应使用哪些量检具,操作者应正确使用各种量检具。
5)各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
7.各车间的生产作业环境应保持整洁、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。要有活动式的
检验站。
8.操作者使用的作业指导书应保证在不中断操作的情况下能目视到。作业指导书的可操作性由研究所
负责。
1)使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作,应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络
单。
生产异常的处理:如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录
”。
2)车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。
9.作业准备验证
1)材料改变,由技术中心通知各公司的工艺装备,组织验证。
过程改变由研究所组织验证。
苏州荣凯企业管理有限公司
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