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陶瓷复合耐磨管道,是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
 
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陶瓷耐磨管道耐磨性能相当于钨钻硬质合金,比钢高10倍以上。AL2O3陶瓷层含AL2O3≥90%,耐酸度96%~98%,同高刚玉瓷耐酸度相同。压溃强度为300~350MPa。层间抗剪切强度15~20MPa。抗机械冲击及热冲击性优良。能够承受运输及安装过程中的正常碰撞。
国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—耐磨陶瓷弯管,采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固结合。复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点,因此具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。经国家材料检测中心测定:其陶瓷层硬度HV1100~1400,相当于HRC90以上。莫氏硬度约为9,仅次于金刚石。