沧州天元管道设备制造有限公司

陶瓷耐磨管道，自蔓燃陶瓷耐磨管道，SHS陶瓷耐磨管道，双金属耐磨管道，陶瓷内衬耐磨管道，大口径耐磨管道，陶瓷复合耐磨管道，刚玉耐磨管道，陶瓷粘贴耐磨管道，陶瓷贴片耐磨管道，除尘耐磨管道，氧化铝耐磨管道

陶瓷耐磨管道耐磨性能相当于钨钻硬质合金，比钢高10倍以上。AL2O3陶瓷层含AL2O3≥90％，耐酸度96％～98％，同高刚玉瓷耐酸度相同。压溃强度为300～350MPa。层间抗剪切强度15～20MPa。抗机械冲击及热冲击性优良。能够承受运输及安装过程中的正常碰撞。
　　国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—耐磨陶瓷弯管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固结合。复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的双重特点，因此具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、可焊性及抗机械冲击与热冲击等综合性能。经国家材料检测中心测定：其陶瓷层硬度HV1100～1400，相当于HRC90以上。莫氏硬度约为9，仅次于金刚石。

沧州天元管道设备制造有限公司坚持以科技求发展，以质量求生存的原则，为客户提供一流的产品及一流的售后服务。主要从事气力输送系统工程与耐磨陶瓷复合钢管的研究设计，制造与安装调试的专业生产厂家，专业生产尾矿回填耐磨管，电厂耐磨管，水泥厂耐磨管道，水泥厂专用耐磨管道等系列管件，该产品的性能特点是自蔓燃陶瓷管道，自蔓延耐磨陶瓷弯头技术特点，特别是自蔓延高温合成技术，更是为陶瓷复合管的生产，保障了陶瓷层致密度、减少裂纹，改善韧性，更加关键的是，提高了耐磨耐腐蚀性。将离心技术和自蔓延高温合成技术结合，开发了离心自蔓延高温合成技术。该技术具有工艺与设备简单、生产率高、节能和成本低等特点，为陶瓷复合管的生产提供了新的途径。自蔓延高温合成陶瓷复合管性能取决于内衬陶瓷层性能，从提高陶瓷层致密度、减少裂纹、改善韧性和提高耐腐蚀性等四个方面，对提高自蔓延高温合成陶瓷复合管内衬陶瓷层性能的途径进行了总结。与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的耐磨管道具有独特的组织结构。独特的组织结构又决定耐磨管道优良的综合性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。