沧州天元管道设备制造有限公司

陶瓷耐磨管道，自蔓燃陶瓷耐磨管道，SHS陶瓷耐磨管道，双金属耐磨管道，陶瓷内衬耐磨管道，大口径耐磨管道，陶瓷复合耐磨管道，刚玉耐磨管道，陶瓷粘贴耐磨管道，陶瓷贴片耐磨管道，除尘耐磨管道，氧化铝耐磨管道 离心浇注复合陶瓷管
　　该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
　　此种方法成型的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。同是氧化铝，但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨弯管衬贴95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，耐磨弯管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。

 

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离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做弯管及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的弯管及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
　　同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。
　　此外，从整个锅炉的吊架承载力来说，铸钢弯管、复合陶瓷弯管都是以重量和厚度来取胜，有的弯管磨损面壁厚达40多毫米，从机组设计看，无疑给吊架增加重量，缩短了使用寿命。