舟山昌佳塑料机械有限公司

挤出机螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，挤出机螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加，结果使挤出机螺杆生产量下降。挤出机螺杆使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对挤出机螺杆和机筒的腐蚀。物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损，由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

挤出机螺杆挤出过程的研究大概分三个环节：

1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及最后混合物与性能的关系；

2、做为挤出机螺杆，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型，用来指导反应成型挤出；

3、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理固体熔体的输送排气真相和规律，建立起数学的物理的模型，用来指导挤出机螺杆的设计和挤出过程的优化，修复挤出机螺杆可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

挤出机螺杆是未来动力转向系统的一个发展趋势。

挤出机螺杆具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送熔融增压和泵送混合汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。

扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。挤出机螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。在磨损挤出机螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据挤出机螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

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大概有以下几种原因所致：

1.塑料中回料添加太多。

2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

3.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。

5.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

6.塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

7.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。

8.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少对于料筒方面就是下料口的设计。

挤出机螺杆不下料原因：

首先你得检查下料斗中有没有料，其次要检查下的挡板有没有拉开，如果这两项都没问题，那就可能

1.料筒下面有阻塞，这种可能性较大

2.螺杆断了，这种可能性很小

解决办法：

由于双螺杆是饥饿式挤出，极少出现不吃料的现象，以下办法较为常用：设置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺纹元件（SK），第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅，对于个别难加料，可以增加强制加料装置.按照你的情况，主要应该是螺距太小了，应该考虑换大螺距元件。

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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
 
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成，具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
 
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
 
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。

我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。

有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。

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联系方式:
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电话:0580-8252220
唯一网站：zschangjia

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接受各种款式定制，欢迎来电！

螺杆直径：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JISSACM645)、316不锈钢、SKD61

热处理：
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火

产品规格及技术指标：

螺杆加工直径范围：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV
镀铬层厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）

螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。适用于加玻纤40%以上及无卤料。

适用范围：PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

出现了一种全新的产品，是用无卤料挤出成型的，比普通的塑料要结实耐用。无卤料不是一定都要专用无卤螺杆，只是针对无卤料配方的特性，最好采用无卤螺杆，从而保证良好的性能以及指标。

无卤料为了保证标准要求的各种性能指标，里面的填充阻燃剂比PVC填充剂比例高很多，在经过PVC螺杆这种高剪切力的状态下，很容易导致材料的分解，或温度上升导致生产效率底下、断胶等问题。如果使用无卤专用螺杆，则可以很好的避免上述问题的发生，从而保证生产出来的塑胶产品拥有良好的性能！

无卤螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。特别适合加工PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

材料：
优质合金钢
38CrMoALA(JISSACM645)
316不锈钢
SKD61

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螺杆料筒的特点:

加料斗是储存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上发热和吹风装置做成干燥料斗。加料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，否则不是浪费了加料斗的储料量就是出现加料不畅或根本不下料的“架桥"或“漏斗成管”现象。