舟山昌佳塑料机械有限公司

舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
 
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成，具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
 
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。
 
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。

我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。

有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。

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接受各种款式定制，欢迎来电！

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吹膜机螺杆的结构：

吹膜机螺杆区段为螺杆螺沟固定沟深，其主要功能混炼、熔胶输出送、计量之外，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量.计量段长，则混炼效果佳计量段太长则易使熔体停留过久，而产生热分解太短则易使温度不均匀。
吹膜机螺杆长径比=螺杆工作长度(MM)÷螺杆直径(MM)
长径比大，则吃料易均匀，但容易过火。热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆，以提高混炼性而不虑烧焦热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹。

吹膜机螺杆压缩比=进料牙深(MM)÷计量牙深(MM)
考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。适当的压缩比，可增加塑料之密度，使分子与分子之间的结合更加紧密，有助于减少空气的吸入，降低因压力而产生之温升，而影响输出量的差异，而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量大为减少。当进料段牙深愈深输送量愈大，但吹膜机螺杆所需扭力较大进料段牙深太浅，输送量不够，压缩比不足。当计量段牙深太深，压缩比不足，所需用送料力量较大太浅时容易过火而烧焦。高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性，热敏性塑料。

产品规格及技术指标：

螺杆加工直径范围：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV
镀铬层厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）

材料：
优质合金钢
38CrMoALA(JISSACM645)
316不锈钢
SKD61
热处理：
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火

螺杆直径：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JISSACM645)、316不锈钢、SKD61

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联系方式:
手机:俞先生13645809022
邮箱:YQK838312@163
电话:0580-8252220
厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
唯一网站：zschangjia

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出现这种情况的原因是：
 
1:异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成极大的损害
 
2:螺杆/或机筒变形
 
3:机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形
 
4:螺杆/，机筒设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆/发生变形。‘
 
5:机筒和螺杆/所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时机筒加料座因为有冷却，而螺杆/如果没有冷却的话，那么就有可能抱死。

在挤出生产过程中，可能会出现挤出机螺杆/突然卡死不转的现象。此时，如果挤出机保护装置没有起到作用的话，操作人员应该立即停机。更多的情况是螺杆/还能够转动，但是转速减慢，同时出现刺耳的金属刮研的声音，电流急剧上升，此时操作人员应该立即停机。

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吹膜机螺杆使用优势如下：
1、吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍；
2、螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；
3、整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降
4、采用先进的变频技术，高效节能；
5、卷曲形式多样，可任意选择；
6、可按用户需要配置旋转机头。

吹膜机螺杆很好用的螺杆，特点有以下几天，仅供参考。
1.螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；
2.可按用户需要配置旋转机头；
3.卷曲形式多样，可任意选择；
4.采用先进的变频技术，高效节能；
5.整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降；
6.吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍。

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螺杆制造质量的七个要求：

 5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um，螺纹底和外圆应不大于0.8um。
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。   3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。 
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。 
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。
2.螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。  
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。

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下面是参考资料：
（一）产量 所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。
（二）塑化质量  一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。
所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:
1.具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能；    
2、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。
3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量：1）螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。2）是否有得以成型的最低的熔体温度。3）挤出的熔体是否有压力波动。染色和其它填加剂的分散是否均匀等。
（三）单耗 单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用N来表示。其中N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料（橡胶）所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。
（四）适应性 所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和