舟山昌佳塑料机械有限公司

在挤出物料时需要对螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解。比如在螺杆的加料段冷却，是防止此段螺杆温度过高，避免物料因温度高而戮附在螺杆的螺纹槽内随螺杆转动，影响物料输送前移，造成因供料不足而不能正常生产。螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却。

 对螺杆冷却降温的方法，是在钻有轴心孔的螺杆内通水或油，作为导热介质而降温的。导热介质要恒温控制，一直通到螺杆的均化段部位。工作时转动的螺杆需要特殊的管件与输导热介质管路连接，这个特殊连接件叫旋转接头。

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螺杆直径：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JISSACM645)、316不锈钢、SKD61

材料：
优质合金钢
38CrMoALA(JISSACM645)
316不锈钢
SKD61

出现了一种全新的产品，是用无卤料挤出成型的，比普通的塑料要结实耐用。无卤料不是一定都要专用无卤螺杆，只是针对无卤料配方的特性，最好采用无卤螺杆，从而保证良好的性能以及指标。

无卤料为了保证标准要求的各种性能指标，里面的填充阻燃剂比PVC填充剂比例高很多，在经过PVC螺杆这种高剪切力的状态下，很容易导致材料的分解，或温度上升导致生产效率底下、断胶等问题。如果使用无卤专用螺杆，则可以很好的避免上述问题的发生，从而保证生产出来的塑胶产品拥有良好的性能！

无卤螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。特别适合加工PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

接受各种款式定制，欢迎来电！

适用范围：PA、PC、无卤料添加；PA、PC等加纤40%以上；铁粉、陶瓷粉等极易磨损和污染的原材料。

螺杆表面全面覆盖一层钴与碳化钨复合合金粉末涂层，使螺杆具备良好的耐磨、耐腐蚀性。且不宜变性，不会脱落，延长螺杆的寿命，是普通双合金的三至四倍寿命。适用于加玻纤40%以上及无卤料。

产品规格及技术指标：

螺杆加工直径范围：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV
镀铬层厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）

热处理：
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火

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螺杆损坏原因:

1.原料塑化时温度低。 
2.原料中混入金属异物或原料中杂质多。  
3.螺杆空运转时间过长。  
4.制造螺杆材料选择不合理。  
5.螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 
 

 螺杆的拆卸顺序 
螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。  
1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 
2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 
3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。 
4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。  
5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。 
6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。
7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。  
8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。 
 


螺杆的修复与更换：
1.螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。 
2.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。 
如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。
 
以雄厚的技术力量，先进的工艺设备，丰富的实践经验，求实创新的作风，周到快捷的服务，为用户提供性能可靠、质量上乘、价格合理的产品。并诚挚邀请新老客商光临指导、洽谈合作，与您携手共求发展。
 
产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成，具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。
 
集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。

我公司欢迎新老客户对我们进行技术上的督察咨询。

有意向的可以来电订购我们公司的产品。价格方面可以双方协谈。

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联系方式:
手机:俞先生13645809022
厂家地址:舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号
电话:0580-8252220
邮箱:YQK838312@163
唯一网站：zschangjia

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挤出机机筒螺杆隔热的作用：

隔热提高的质量：

挤塑加热气温度：能保持均匀的温度，可减少不良率加热器寿命：延长两倍（自动控制热输出）

隔热生产率：

操作环境：减少烫伤等危险

成型现场：保持舒适的温度

缩短成型操作时的待机时间

隔热节能效果：

挤出机加热器能源（电力）：节约20%-60%

挤出机全体能源（电力）：节约5%-15%

挤塑现场冷气空调

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螺杆制造质量的七个要求：

 1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。 
6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。  5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um，螺纹底和外圆应不大于0.8um。
3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。 
7.螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。 &n