郑州红星破碎设备厂

小型锤破机，D19锤式破碎机，双段锤式破碎机

我公司已有多年设计制造锤式破碎机的历史，产品结构先进，性能可靠，工作平稳，能耗低。该系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

锤式破碎机安装之前，应将调整环和支承环清理干净，并对锯齿螺纹进行严格修整，清除毛刺和伤痕，并涂以干油和稀油的混合液，借以保证调整灵活。

安装时先将锁紧油缸装在支承环上，然后再将支承环装在机架上，并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内，并将锁紧螺母拧在调整环上，要对准支承环上的四个销孔，再打入销钉定位。

一般弹簧不需要维修，但要维修支承环应必须拆下弹簧，因此有拆就有装。弹簧装在机架上有两种不同的布置方式:一种是偏心式，即在传动轴架上方两边各布置一组弹簧；另一种是中心式，即正对传动轴架上方布置一组弹簧。

弹簧的安装方法也不同，有用吊车通过钢绳，将装在两托盘之间的一组弹簧压缩，然后穿上螺栓和拧紧螺母，直到压缩到规定弹簧高度。另一种安装弹簧的方法，是借助液压千斤顶，但也必须遵守这个原则，即拆卸和安装一组弹簧之后，再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使支承环平稳地装在支架上。

球面轴承与动锥球面相配合，在锤式破碎机运转过程中，动锥球面磨损很少，几乎不坏，只是靠更换球面轴承(也叫球面瓦)来满足破碎机的要求。为使锤式破碎机正常工作及动锥稳定地支承在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况应该是使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余的1/3的里圈不接触，随着球面瓦由外圈逐渐向里圈磨损，最后达到整个接触宽度均匀接触。在球面轴承整个使用过程中，随着球面瓦的磨损，动锥也会下沉，使主轴与锥衬套间隙变小。如出现不协调的情况时，可借助调整球面轴承座高低来达到两者协调一致。

球面瓦的磨损是由外圈向里圈逐渐发展的过程。使用到后期，偶尔会出现里圈接触，因此就等于球面轴承变小，球面轴承支反力超出球面轴承以外，使动锥失稳，主轴卡在锥衬套下口处，导致锥衬套下口裂纹而损坏，甚至产生“飞车”现象。当发现动锥转速过高时，可能是需要更换球面轴承。

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