郑州红星破碎设备厂

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破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、壁裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的混合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和壁裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和壁裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。通常破碎的过程有粗碎、中碎、细碎三种，而对辊破碎机则属于细碎的过程，因为破碎粒度在5~15毫米范围内。综上所述，对辊破碎机是一种细碎设备。

目前国内辊式破碎机机架结构设计不合理，导致机架强度不足又浪费材料的情况，应用有限元法对辊式破碎机机架的受载特性进行了仿真和实验研究，揭示了其受力特点及其结构上存在的弊端，并在仿真和实验结果的基础上，对机架结构进行了改进和优化设计。通过对对全文工作总结得到如下结论：

（1）应用理论力学和机械原理知识，对辊式破碎机四杆机构的运动规律进行了分析，提出了破碎腔有效破碎空间的概念，通过对该空间的量化研究证明了辊式破碎机两个破碎腔不间断工作的特点，为双辊式破碎机最大破碎力计算公式的建立提供了理论依据。再根据定颚轴的电测实验结果，最终建立了最大破碎力计算公式，随后根据双辊式破碎机的工作原理及其机架的结构特点，分析计算了不同破碎物料下机架各受力部位的受载大小。

（2）应用有限元分析软件ANSYS的参数化设计语言APDL，对机架进行了参数化建模、加载和有限元分析，揭示了最大破碎力工况下机架的受载特性，为机架的结构改进提供了依据；另外通过机架前墙部分的电测实验，验证了机架有限元分析结果的准确性。

（3）针对现有机架结构设计不合理，致使机架不能满足机器安全工作强度要求的问题，本文对其进行了结构改进，并利用ANSYS的优化功能进一步对机架的结构参数进行了有限元优化，得到了能够满足强度和刚度要求的最佳机架结构。在有限元分析的基础上对机架进行虚拟的仿真优化设计，这为今后双辊破碎机机架的设计提供了一条经济有效的途径。

正确的选择双辊破碎机应该从何入手呢? 1.根据实际情况和需求选择双辊破碎机类型。虽然同是双辊破碎机，但是不同型号也具有很大的不同，破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度，破碎物料，双辊破碎机由排料口的宽度决定的最大尺寸，更为重要的是关心双辊破碎机的破碎能力，有时候破碎能力并不是越大越好，更多需要的搭配合理。

2.选择正规厂家质量才有保证。双辊破碎机最重要的关键部件是锤头，只有正规厂家的破碎机才能保证耐磨、可靠、安全，质量不过关的破碎机，会经常出现这样那样的问题，只有正规厂家质量有保证，值得信赖。

3.认准材料。钢板的厚度、质量和不生锈，正规的破碎机厂家都有自己合作的专用钢板，而一些不正规的小企业为了节省生产成本，以假乱真，以次充好，直接威胁用户的利益和人身安全。

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