郑州红星破碎设备厂

D19球磨机，节能连续球磨机，球磨机钢球含铬量

开发大型的离环脉动高梯度球磨机，提高其对矿石的处理能力，有助于降低铁精矿石的生产成本，降低选别单位吨矿石的电耗，并节约厂房用地，降低操作成本。但是，离环高梯度球磨机设备的大型化需要克服诸多技术因素和相关问题。

其中，作为球磨机最重要的组成部分的研磨结构。研磨结构的重量高达260吨，如此强大的磨系如果采用以往的结构形式将会给设备的加工。安装、维护造成极大的愧赧。因而保证其性能的前提下进行重新设计。首要考虑就是磨系设计需要考虑综合考虑设备的分选后研磨，球体消耗。背景场地。选矿性能、加工难度、材料消耗、安装。维护等消耗。蓝基公司成功研制一种新型的立环脉动高梯度球磨机，结构系在提高球磨机的处理能力的同时，还具备电耗低。设备加工、安装。维修容易。占用场地有限等优势。以立环4m的球磨机为例。中间磨具重量为50吨左右。通过设置凹槽可计生铁圭材料2吨左右材料，矿台时处理能力可达350-550T/h。

球磨机生产线中筛子用于分级时，是按矿粒的体积或几何尺寸大小进行分级的，得到的粒度是“几何粒度”，同一粒度的矿粒尺寸一样，但密度不等。而在水力分级设备中进行分级时则是按矿粒在矿浆中的沉落速度不同进行分级的，所得同一级别矿粒的几何尺寸不等，大密度的矿物粒度细，小密度的矿物粒度粗，但在矿浆中却具有相同的沉落速度，这种粒度叫“水力粒度”。

目前，与球磨机闭路的筛子基本上可分两类：一类是冲孔或金属丝筛网的筒形筛及各种类型的振动筛，这类筛子尽管由于筛面倾斜筛孔的水平投影会有所减小，但筛孔尺寸即是筛下产品粒度的极限尺寸，只要筛网不严重磨损，筛下产品粒度一般不会大于筛孔尺寸，筛下产物粒度比较严格，这类筛子多用于粒度大于0.5mm的粗粒筛分；另一类是筛面由弊条组成的弧形筛、平面细筛、旋流细筛及高频振动细筛等，这类细筛筛分时受矿浆流动的冲力作用而使分离粒度比筛孔尺寸小（见图34）。例如根据实践经验得出分离粒度与筛孔大小有如下关系：

矿石经过球磨机选择性磨碎作用之后，有用矿物粒度细且主要富集在细粒级别中，此时若选择好恰当的分离粒度，便可以用筛子分离出高质量的精矿。这类例子很多，特别是磁铁石英岩及赤铁矿石英岩的粗精矿细筛再用球磨机磨，经过细筛即可从筛下直接产出铁品位达65-67%的高级铁精矿。此时筛子所起到的筛选作用要比粗精矿再反复磁选或粗精矿再磨然后反浮选的工艺简单的多，且投资少，效果好。

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