目前社会中,选矿设备与技术引进使得我国的高端产品和出口产品配套的基础更加有发展的远景,所以企业在基础技术和基础部件方面投资机会很大。而选矿设备洗石机,它主要应用于建筑工地,砂石厂,预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥,筛选作业,也可用于矿石选别作业的机器,创新,是当代最流行的词语,加上建筑行业材料的选矿设备少,规格少,这就要求选矿设备的工艺要增强,洗石机是其中的重要设备之一,因此,这是给选矿设备洗石机发展的契机。械智能化技能的使用与开展,是机械制作业技能改造、技能进步的首要手法和技能开展的首要方向。机械智能化的技能水准,不只影响整个机械制作业的开展,并且对国民经济各部门的技能进步有很大的直接影响。
洗砂机上转轮电机定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
1.轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
2.拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
3.因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
4.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
5.铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座红星钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
整个洗砂机按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,洗砂机械在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
我国矿山经济的发展逐渐将我国带进一个新的发展转型时期,砂石洗选行业的发展加速了国内砂石需求增长,面对如此激烈的市场竞争,建筑碎石制砂行业对石料破碎、机制砂等的发展有了更高的要求和量的需求。双螺旋洗石机、制砂机、制砂生产线是人工制砂的重要有效地生产设备,随着技术的不断发展创新,双螺旋洗石机等机制砂设备应运而生。尤其是洗石机设备相对于其他制砂机设备来说有很大的改进与优势,独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。对易损件做了最大的改良,提高易损件的耐磨性是很重要的,易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
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