在当前国家能源紧张,各种能源、资源价格越来越高的客观条件下,电力作为能源的主要组成部分,无疑给各球磨机使用单位的运行造成高额成本(因为球磨机使用单位是用电大户)。为了给国家减少电力紧张的压力,为了各球磨机使用单位减低运行成本,我公司经过数年潜心研究以及根据球磨机使用厂家的建议和信息反馈,研究生产出了超级节能球磨机,经过实践运转及长期工作,这种球磨机产生了良好的经济效果,即为球磨机使用单位降低了约50%电费成本。
普通的球磨机衬板厚度是一样的、大概厚度在25MM左右而倾斜式衬板也称(刀型衬板)和普通衬板有什么区别和作用呢。由于倾斜隔仓板的面积比垂直隔仓板的大30%—45%,一边厚一边薄的设计且倾斜棒的间隙比垂直隔仓板篦缝的间隙大,坡度的设计不但有利于钢球的滚动、可以大大提高其对物料的冲击增加破碎比研磨能力、还可以有效改善球磨机筒体内部通风状况,而球磨机内部负压由原来小于10MPa,再安装倾斜隔仓板后增加为30—50MPa。在钢球的补给上也由原来每100小时补加6—9吨,到现在每2个月只补加6吨。
从众多数据上表明装有倾斜隔仓板是能耗上最为节省安全的。更不需增大电动机功率,就容易实现球磨机筒体的几何尺寸和转数并适当减少相应钢球数,给钢球有足够的活动余地,充分发挥其动能、否则研磨体的纵向运动将受到牵制,研磨作用将不能发挥出最佳的应用效果。
由于球磨机中空轴的直径过大,而使用调心滚动轴承对于球磨机筒体热胀冷缩运动时要靠轴承外套与轴承盒之间的滑动变位来解决,而采用普通滚子轴承不能良好的调心,而球磨机是一种重载、水平转动的一种重型机械设备,主要承受向下的重力,因此轴承外套围的上半圆,只起辅助作用,不起主导作用,采用滚动轴承之后,节省了电机输出功率,提高了工作转数,在原细度不变的前提下,产量也提高12%以上。 而在水泥行业实行新标准之后。对生料和水泥粉细度都有很大的要求。因老式球磨机受电动机功率的限制,不能增加长筒体的长度。而球磨机的产量有所下降。而比较有效的办法就是增加球磨机筒体的长度来弥补这一不足。所以新型滚动轴承球磨机不但可以节省功率的消耗还可以增加球磨机筒体的长度达到提高产量的目的。另外通过改造球磨机筒体内研磨的布局可提高研磨效率。在新式球磨机筒体内通过分仓的方式、来改增加生产的效率和磨粉的质量,采用一仓缩短,二仓加长,一仓和二仓之间产用隔仓板筛分技术,将大粒度的物料留在一仓内继续粉碎。而达到要求的颗粒将进入二仓进行更高目数的研磨。使用过分仓技术后可提高每小时产量增加百分之15左右。
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