郑州红星破碎设备厂

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陶粒砂滤料属于人工轻质滤料，是一种新型水处理材料，也是新滤料中使用最早的一种，当前大量应用的陶粒砂滤料是将具有膨胀性的页岩或粘土粉碎均化，添加活化剂和水搅拌成球形，然后入窑高温烧胀成陶粒砂，再将其破碎筛分、水洗烘干而制成。其成分不含对人体有害的重金属离子及其他有害物质，化学成分稳定，是一种惰性无机滤料。主要用于配制轻集料混凝土、保温砂浆、轻质沙浆及耐酸耐热混凝土集料，并可用作吸声材料。技术发展延续至今我们已经取得了太多的优势可言，应用的不断广泛让陶粒砂设备更加深受各行各业的喜爱，面对新世纪的科技产物，我们总能从其身上看到科技的身影，这就是该设备的魅力所在，这就是红星重工一直所推崇的科技机械。

陶粒的质量，单从粉磨工艺来说，与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国陶粒质量的检验指标一般有2个：陶粒筛余值和比表面积。但近年来国际上的陶粒质量检验指标则是陶粒颗粒级配，而且，这一指标比陶粒筛余值和比表面积更能反映陶粒质量的真实情况。这一点，已经引起我国陶粒工作者的相当重视。

一般说，陶粒颗粒中，小于3μm的颗粒水化较快，不利于陶粒的长期强度，建议不超过10% 大于65μm的颗粒基本无活性，最好没有 16-24μm的颗粒活性最高。有的陶粒厂在生产中添加石灰石。石灰石是没有活性的，纯粹是一种填充料，但却可以改善陶粒成品的颗粒级配。实施陶粒新标准以后，陶粒筛余值这个指标的实际操作意义已经不大。新标准中对于比表面积更重视一些，而针对陶粒颗粒级配则尚无具体要求。

当前绝大多数生产厂由于监控设备不全或精度不高、煤质或煤粉质量欠佳、操作水平不高等，使窑的热工制度不够稳定，时有结窑、结块发生，造成须周期性处理结窑和结块等，使陶粒砂回转窑的生产运转率降低，平均在0.8-0.9之间，这样不但影响了产量，同时还提高了热耗 ，这部分热耗经测算约为644kj/kg。其年损失标煤用下式计算.

实施新标准的意义就是必须大幅度提高陶粒成品质量，更进一步的意义是加快淘汰落后、促进市场竞争、同国际陶粒标准接轨，为我国加入WTO后陶粒行业融入国际市场作准备。这样一来，我国的陶粒厂，尤其是中小陶粒厂如何提高陶粒的产量和质量，就成了一个亟待解决的问题。

综上所析，仅上这三项热损失就占总高出部分的热耗的92%.当然，还有其它的热损失，如陶粒砂回转窑筒体散热、飞灰热损失、空气过剩系数过大热量损失等.

生产厂家应该加大对产品的调控，加大生产质量最好的生产陶粒设备，让更多投资者看到新墙体的投入价值。陶粒砂制砖更是值得期待的新兴建筑材料行业的一种，免煅烧陶粒设备必然大行其道，彻底改变我们的生活。河南红星免费为用户设计生产方面和操作培训，协助生产用户安装调试，使生产用户在冬季轻松获利，得到百分百满意的理想的陶粒砂产品。

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