郑州红星破碎设备厂

钛矿磁选机，铁矿干式磁选机，D19磁选机

磁选机和磁技术在广泛的工程和科学领域中获得了不同程度的成功。磁选中的磁力可以在广泛的范围内控制。因为所有的物质都具有磁性，所以，次选是一种应用范围广的工艺。磁选研究现状、发展趋势和将来的关注焦点，值得注意的几个方面为：有关高梯度磁选机理论和操作原理的基础只是及超导向磁选中合理的引入，重点是高温超导和将先进的永磁材料引入到新的磁体的设计中。根据经验构思和应用于实践中的一些磁选技术正在研究之中，预料在不久的将来会取得进展。

磁选机设计上的几个关键性技术问题：

1.提高磁选机磁盘的磁场强度

在磁选机磁系的排列设计上，选用高导磁的材料作齿极经精密加工而成，选用高性能的稀土钦铁硼弧形块做主齿极，与齿极底板粘结在一起固定在齿极上。沿圆周方向采用N极和S极交替排布的方式排布，最大限度较少漏磁现象发生。沿磁系圆周方向选用高性能钦铁硼副齿极作为磁系的加强，使磁场有效聚合。磁盘侧面选用不导磁的不锈钢板精密加工而成，使磁系与侧面的间隙很小，减少了由于空气隙带来的磁阻，使齿极表面磁场得到了很大的提高，可以达到2.2T。

2.磁选过程中的物料分布不均匀问题

在给箱内设置一个分料装置及冲水管，分料装置将输送机输送进给料箱的物料分散，同时冲水管均匀地喷出带有一定压力的冲散水进一步冲散物料，保证进入槽体地物料在沿滚筒长度方向上是均匀的，以提高选别效果。

3.槽体及磁盘使用寿命问题

较粗的入选颗粒对槽体表面冲刷较为严重，较高的磁力使得磁性矿粒在磁盘表面翻动过程中摩擦力增大，为降低磁盘表面的磨损，在二者表面粘结了高耐磨的陶瓷，其主要成份为A1203保证了使用寿命，并且陶瓷磨损后可重新粘结，易于设备的维修维护。

4.粗颗粒堵料问题

尾矿口由调节阀改为调节板、调节板中间为圆孔，根据矿浆通过量选择合适的尾矿口径。

较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系，具有磁场强度高。磁场作用深度大，不易退磁等特性。因此设备处理能力大、对生产波动的适应性强，选别效果好。在干式弱磁磁选机中，由于可以使用U效果推力，且适应范围非常广，所以在铁矿的选别中有着非常可观的技术优势。在铁矿选别的整个流程中，我们力求将磁选机的结构简单化，使之可以直接安装在皮带输送机的头部。同样，也可以配置成单独的干式磁选机。磁选时，磁性物料会随着皮带移动到滚筒顶部被吸附，转到底部后自动脱落，而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下。增强后磁选机可以操作的给矿粒度在350mm之内，是目前可以达到这种广度的少有的几种磁选机的一种。

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